Sníží se časem výkon radiátoru s tepelnou trubicí?

Chladicí systém založený na kapalinovém chlazení dnes v absolutním výkonu předčil chlazení vzduchové, ale z hlediska životnosti je tomu naopak. V případě děleného kapalinového chlazení je nutné pravidelně doplňovat kapalinovou chladicí kapalinu (snížení odpařování), vyměnit kapalinu chladicí kapalinu (zhoršení nebo usazování nečistot po dlouhodobém používání chemické reakce) nebo vyměnit stárnoucí těsnící pryžové kroužky;

Hotové integrované kapalinové chlazení je sice mnohem jednodušší, ale není to jednou provždy. Zdánlivě zcela utěsněný systém vodních cest se stále každý rok v malém množství těká, což má za následek pokles výkonu. Současně také dochází k oxidační reakci mezi kapalnými a kovovými materiály ve vodní cestě, což má za následek pokles výkonu. Integrované vodní chlazení různých značek má proto také jasnou záruční dobu. Pokud se vyskytne závada, většinou přesáhne záruční dobu.

Proto je pro mnoho špičkových hráčů zdánlivě tradiční vzduchové chlazení heatpipe stále řešením s vysokou spolehlivostí, vysokými náklady a nízkou frekvencí údržby. Ostatně čím jednodušší princip, tím nižší poruchovost výrobku.

Princip fungování heatpipe:

Tepelná trubice je druh technologie chlazení, která využívá vlastnosti absorpce / vyzařování tepla v procesu změny fáze. Následující obrázek ukazuje animaci tepelné trubice v provozu. Teplo vstupuje do tepelné trubice (odpařovací sekce) zleva a teplo se opět uvolňuje (kondenzační sekce) vpravo. Červená je proudění páry po odpaření a modrá je kapalina proudící zpět kapilární strukturou po kondenzaci.

Je vidět, že i takto jednoduchý princip je složen z nejrůznějších materiálových struktur. Malé množství kapaliny v tepelné trubici se stalo klíčovou součástí celého procesu vedení tepla. V zásadě bude časem postupně chátrat.

① Generování nekondenzovatelného plynu: v důsledku chemické reakce nebo elektrochemické reakce mezi pracovní kapalinou a materiálem pláště vzniká nekondenzovatelný plyn. Když tepelná trubice funguje, je plyn strháván proudem páry do kondenzační sekce a shromažďován do podoby plynové zátky, aby se zmenšila efektivní kondenzační plocha, zvýšil se tepelný odpor a zhoršil se výkon přenosu tepla. Nejtypičtějším příkladem této nekompatibility je vodní tepelná trubka z uhlíkové oceli. V důsledku následující chemické reakce mezi železem a vodou v uhlíkové oceli produkovaný nekondenzovatelný vodík zhorší výkon tepelné trubice, sníží kapacitu přenosu tepla a dokonce selže.

② Zhoršení fyzikálních vlastností pracovní tekutiny: organické pracovní médium se bude při určité teplotě postupně rozkládat, což je způsobeno především nestabilní povahou organické pracovní tekutiny nebo chemickou reakcí s materiálem pláště, která způsobí, že pracovní médium změní svůj

③ Koroze a rozpouštění materiálů trubek a pláště: pracovní kapalina nepřetržitě proudí v trubce a plášti. Současně existují faktory, jako je teplotní rozdíl a nečistoty, které rozpouštějí a korodují materiály trubky a pláště, zvyšují průtokový odpor a snižují výkon tepelné trubice při přenosu tepla. Když je plášť trubky zkorodovaný, pevnost se sníží a dokonce dojde k proděravění pláště trubky korozí, což má za následek úplné selhání tepelné trubice. Takové jevy se často vyskytují u vysokoteplotních tepelných trubic z alkalických kovů. Pohřbené vlastnosti, jako je toluen, alkan, Jing a další organické pracovní kapaliny, které jsou náchylné k takové nekompatibilitě.

Výkon chladiče heatpipe se časem sníží. Stupeň útlumu závisí především na kvalitě tepelné trubice. Bez ohledu na to, zda je radiátor v provozu nebo požírá popel, probíhá útlum. S pokrokem a zlepšováním výrobního procesu chladiče je stupeň degradace výkonu zcela přijatelný po šesti nebo sedmi letech.