Princip fungování parní komory

Parní komora je obvykle plochého vzhledu, s uzavřenou dutinou uvnitř a pracovním médiem uvnitř. Podle různého použití může být uvnitř kapilární struktura nebo žádná kapilární struktura. V závislosti na prostředí, ve kterém se parní komora používá, se bude vnitřní pracovní médium lišit. Smáčecí deska difunduje teplo podél dvourozměrné roviny, která má lepší roztažnost a schopnost odvodu tepla než trubice na vedení tepla, která rozptyluje teplo podél jednorozměrný směr, může způsobit rovnoměrnější rozložení teploty a může přenášet větší tepelnou energii.

Hlavní funkcí parní komory je vést teplo, takže teplo rychle difunduje a má tendenci být rovnoměrné v zařízení, které se nazývá namáčecí deska. Když zařízení předává velké množství tepla, je také velmi malý rozdíl teplot, který je téměř izotermický, proto se nazývá deska pro vyrovnávání teploty. Parní komora difunduje teplo podél dvourozměrné roviny, což má lepší roztažnost a teplo disipační kapacita než trubice pro vedení tepla, která rozptyluje teplo podél jednorozměrného směru, může zajistit rovnoměrnější rozložení teploty a může přenášet větší tepelný výkon.

Co se týče materiálů, běžně používané parní komory jsou: Měděná parní komora, titanparní komora, hliníkparní komora, nerezová ocelparní komora, atd

V Strukturálně ji lze rozdělit na: kapilární strukturu a bez kapilární struktury. Parní komoru s kapilární strukturou lze rozdělit na sintrovanou kapilární parní komoru, drážkovanouparní komora, tkaná síťovinaparní komora, vlákninaparní komoraa tak dále. Nekapilární strukturaparní komoralze rozdělit na gravitačníparní komora, oscilujícíparní komoraa tak dále.

Princip fungování parní komory s různými strukturami je také odlišný. Pro nejčastěji používanéparní komoras kapilární strukturou je kapilární struktura obvykle uspořádána na vnitřním povrchu dutiny. Pracovní kapalina naplněná do komory je působením kapilární síly uzamčena v kapilární struktuře. Dutina bez kapilární struktury se nazývá parní dutina. Při přenosu tepla z pláště do vnitřní kapilární struktury odpařovací zóny se pracovní kapalina v kapilární struktuře po zahřátí v prostředí s nízkým vakuem začne vypařovat, absorbuje tepelnou energii a rychle expanduje. Pracovní médium parní fáze rychle vyplní celou dutinu. Když se pracovní médium parní fáze dostane do kontaktu s relativně chladnou oblastí, znovu zkondenzuje na kapalinu a uvolní teplo absorbované během odpařování. Zkondenzovaná pracovní kapalina se bude trubkou tvořenou kapilární strukturou vracet do odpařovacího místa a opět absorbovat teplo k odpařování.

Parní hrnec s různými strukturami a procesy mají různé aplikace:

1. Pro elektronické čipy se obvykle používají měděné parní komory s lepší tepelnou vodivostí.

2. Letecký průmysl obvykle volí lehčí hliníkovou nebo titanovou parní komoru kvůli požadavkům na hmotnost.

3. S ohledem na cenu si vysoce výkonný IGBT obvykle vybírá hliníkový chladič parní komory nebo hliníkový chladič s malou měděnou komorou.

4.LED osvětlení používá hliníkovou parní komoru nebo namáčecí kolonu pro zvážení nákladů.

5. Pro aplikace s nižší teplotou se obvykle volí hliníková nebo nerezová parní komora pro tepelnou vodivost nebo pevnost.

6. Pro aplikace s vyššími teplotami se jako tepelné obvykle volí měděná nebo nerezová parní komoravodivost nebo pevnost.