Co je chladič parní komory

O Vapor Chamber:

     Chladič parní komory je vyroben z utěsněných měděných desek a naplněn malým množstvím tekutiny, jako je deionizovaná kapalina, která umožňuje rychlé rozptýlení tepla pryč od zdroje. Uvnitř komory je umístěna vnitřní nosná konstrukce, která zabraňuje vybočení stěn komory. Formálně klasifikováno jako aheatpipeparní komora je jednou z nejlepších možností šíření tepla na základně chladiče; a obvykle se používá pro zařízení s vysokým výkonem. Při kombinaci svyražené ploutvevytváří špičkové zařízení pro řízení teploty, které dokáže rychle šířit teplo z malého zdroje na velkou plochu.

Jak funguje chladič parní komory:

      Parní komora je vakuová dutina s jemnou strukturou na vnitřní stěně, která je obvykle vyrobena z mědi. Při přenosu tepla ze zdroje tepla do oblasti odpařování se chladicí kapalina v dutině po zahřátí v prostředí s nízkým vakuem začne vypařovat. V této době absorbuje tepelnou energii a rychle expanduje. Chladicí médium v ​​plynné fázi rychle vyplní celou dutinu. Když se pracovní médium v ​​plynné fázi dostane do kontaktu s relativně chladnou oblastí, dojde ke kondenzaci. Teplo akumulované při vypařování se uvolňuje kondenzačním jevem a zkondenzované chladivo se vrací zpět do zdroje odpařovacího tepla přes mikrostrukturní kapilární trubku. Tato operace se bude opakovat v dutině.

Výhody použití chladiče parní komory:

Chladič VC může zlepšit tepelný výkon o 10- 30 procent oproti řešením na bázi mědi a tepelných trubic. V kritických aplikacích nejen snižuje teplotu o několik stupňů, ale také někdy eliminuje potřebu ventilátoru na chladiči, což zlepšuje spolehlivost systému a eliminuje hluk.

Kromě toho, tDíky malému objemu může být ovládání modulu chladiče stejně tenké jako základní nízká spotřeba energie; Vedení tepla je rychlé, což s menší pravděpodobností povede k akumulaci tepla. Tvar není omezen a může být čtvercový, kulatý atd., což je vhodné pro různá prostředí s odvodem tepla.

V neposlední řadě,parní komora je mnohem lehčí než pevná měď díky své vnitřní struktuře komory. V mnoha případech chladič na bázi parní komory váží podobně jako chladič z extrudovaného hliníku, ale funguje mnohem lépe než chladič měděný.

Jaký test je třeba provést pro sériovou výrobu:

    Stejně jako tepelné trubice jsou parní komory velmi spolehlivými tepelnými zařízeními. Nedochází k žádné mechanické nebo chemické degradaci v průběhu času. Následující testy se běžně provádějí k potvrzení trvanlivosti a znovuzrozeníodpovědnost parních komor:

• Test tepelného šoku

• Zrychlený test životnosti

• Test zmrazení a rozmrazení

• Burst Test

• Test kosmetické degradace

  

       Vzhledem k vyspělé technologii a nízkým nákladům na tepelný modul tepelných trubic je současná tržní konkurenceschopnost parních komor stále nižší než u tepelných trubic. Vzhledem k rychlému rozptylu tepla parní komory je však její aplikace zaměřena na trh, kde spotřeba energie elektronických produktů, jako je CPU nebo GPU, je více než 80W ~ 100W. Parní komora je proto většinou přizpůsobené produkty, které jsou vhodné pro elektronické produkty vyžadující malý objem nebo rychlý odvod tepla. V současnosti se používá především v serverech, špičkových grafických kartách a dalších produktech. V budoucnu jej lze využít i při odvodu tepla špičkových telekomunikačních zařízení a vysoce výkonného LED osvětlení.