Popis principu činnosti chladiče parní komory

Parní komora je obvykle plochého vzhledu, s uzavřenou dutinou uvnitř a pracovním médiem uvnitř. Podle různého použití může být uvnitř kapilární struktura nebo žádná kapilární struktura. V závislosti na prostředí, ve kterém se parní komora používá, bude vnitřní pracovní médium různé. Namáčecí deska difunduje teplo podél dvourozměrné roviny, která má lepší roztažnost a kapacitu pro odvod tepla než trubice pro vedení tepla, která rozptyluje teplo podél jednorozměrného směru, může zajistit rovnoměrnější rozložení teploty a může přenášet větší tepelný výkon.

Hlavní funkcí parní komory je vést teplo, takže teplo rychle difunduje a má tendenci být rovnoměrné v zařízení, které se nazývá namáčecí deska. Když zařízení předává velké množství tepla, je také velmi malý teplotní rozdíl, který je téměř izotermický, proto se nazývá teplotní vyrovnávací deska. Parní komora difunduje teplo podél dvourozměrné roviny, což má lepší roztažnost a teplo kapacita rozptylu než trubice pro vedení tepla, která rozptyluje teplo podél jednorozměrného směru, může způsobit rovnoměrnější rozložení teploty a může přenášet větší tepelný výkon.

Z hlediska materiálů jsou běžně používané parní komory: Měděná parní komora, titanparní komora, hliníkparní komora, nerezová ocelparní komora, atd

V Strukturálně ji lze rozdělit na: kapilární strukturu a bez kapilární struktury. Parní komoru s kapilární strukturou lze rozdělit na sintrovanou kapilární parní komoru, drážkovanouparní komora, tkaná síťovinaparní komora, vlákninaparní komoraa tak dále. Nekapilární strukturaparní komoralze rozdělit na gravitačníparní komora, oscilujícíparní komoraa tak dále.

Princip fungování parní komory s různými strukturami je také odlišný. Pro nejčastěji používanéparní komoras kapilární strukturou je kapilární struktura obvykle uspořádána na vnitřním povrchu dutiny. Pracovní kapalina naplněná do komory je působením kapilární síly uzamčena v kapilární struktuře. Dutina bez kapilární struktury se nazývá parní dutina. Při přenosu tepla z pláště do vnitřní kapilární struktury odpařovací zóny se pracovní kapalina v kapilární struktuře po zahřátí v prostředí s nízkým vakuem začne vypařovat, absorbuje tepelnou energii a rychle expanduje. Pracovní médium parní fáze rychle vyplní celou dutinu. Když se pracovní médium parní fáze dostane do kontaktu s relativně chladnou oblastí, znovu zkondenzuje na kapalinu a uvolní teplo absorbované během odpařování. Zkondenzovaná pracovní kapalina se bude trubkou tvořenou kapilární strukturou vracet do odpařovacího místa a opět absorbovat teplo pro odpařování.

  Parní komory s různými strukturami a procesy mají různé aplikace:

1. Pro elektronické čipy se obvykle používají měděné parní komory s lepší tepelnou vodivostí.

2. Letecký průmysl obvykle volí lehčí hliníkovou nebo titanovou parní komoru kvůli požadavkům na hmotnost.

3. S ohledem na cenu, vysoce výkonný IGBT obvykle volí hliníkový chladič parní komory nebo hliníkový chladič s malou měděnou komorou.

4. LED osvětlení používá hliníkovou parní komoru nebo namáčecí sloup pro zvážení nákladů.

5. Pro aplikace při nižších teplotách se obvykle volí hliníková nebo nerezová parní komora pro tepelnou vodivost nebo pevnost.

6. Pro aplikace s vyšší teplotou se jako tepelné obvykle volí měděná nebo nerezová parní komoravodivost nebo pevnost.