Proces vakuového difúzního svařování tekuté studené desky

Technologie vakuového difúzního svařování se týká ohřevu dvou plochých a hladkých svařovacích povrchů na určitou teplotu při určitém stupni vakua. Bez přidání jakékoli pájky nebo mezikovu jsou za současného působení teploty a tlaku, po mikroplastické reologii, ve vzájemném těsném kontaktu a elektrony, atomy nebo molekuly na kontaktním povrchu svařence jsou difundovány a přeneseny do navzájem a tvoří iontovou vazbu, kovovou vazbu nebo kovalentní vazbu. Po určité době tepelného uchování se složení a struktura oblasti svařování homogenizuje, aby se dosáhlo kompletního procesu metalurgického spojení.

Vacuum diffusion welding  process


Výhody procesu vakuového difúzního svařování:

1. Proces svařování je difúzní proces po vytvoření spoje bez účasti kapalné fáze. Složení a struktura jsou zcela v souladu s matricí, ne, protože ve spoji zůstává litá struktura a původní rozhraní zcela zmizí. Proto mohou být zachovány fyzikální, chemické a mechanické vlastnosti původního obecného kovu.

2. Vzhledem k tomu, že matrice difuzního svařování není přehřátá ani roztavená, lze svařovat téměř všechny kovové i nekovové materiály bez poškození vlastností materiálů, které se mají svařovat. Je zvláště vhodný pro materiály, které jsou obtížně dosažitelné obecnými metodami svařování, nebo materiály, které lze svařovat, ale jejichž výkon a struktura mohou být při procesu svařování snadno vážně poškozeny.

3. Může svařovat různé typy a dokonce i velmi odlišné materiály. Včetně nepodobných kovů, kovů a keramiky a dalších materiálů, které jsou v metalurgii zcela nemísitelné.

4.K dispozici je také komplexní struktura a velký rozdíl v tloušťce.

5. Rovnoměrný ohřev, žádná deformace svařence a žádné zbytkové napětí. Zajistěte, aby si obrobek zachoval vysoce přesnou geometrickou velikost a tvar.

V některých kapalinových chladicích panelech a kapalinových studených deskách se speciálním konstrukčním designem, v podmínkách velkoplošných kompozitů a mikrokanálů, je vakuové difúzní svařování nejlepší volbou pro realizaci svařování těchto produktů.


Mohlo by se Vám také líbit

Odeslat dotaz