Tepelný design pro vysokovýkonný chladič heatpipe smyčky
Loop heat pipe je nový typ heatpipe, který má výhody rychlého spouštění, dobré rovnoměrnosti teploty a vysokého výkonu přenosu tepla. Je široce používán v oblasti tepelného řešení.

Při použití smyčkové tepelné trubice k vyřešení tepelného problému vysoce výkonných čipů se však potýká s problémy s vysokými výrobními náklady a obtížnou technologií zpracování. Proto je nutné prozkoumat nízkonákladový modul pro odvod tepla se smyčkou. Na základě výroby jednosmyčkové tepelné trubice a kombinované aplikace vícesmyčkových tepelných trubek tento dokument splňuje potřeby vysoce výkonného modulu pro odvod tepla, snižuje obtížnost výrobního procesu smyčkové tepelné trubice a výrobní náklady modulu pro odvod tepla, a má pozitivní praktický význam pro výzkum a vývoj a průmyslovou aplikaci vysoce výkonného modulu pro odvod tepla.

Pracovní princip:
Nejprve spékejte kapilární vrstvu uvnitř „odpařovacího potrubí“ jedné smyčky tepelné trubice a poté ji svařte s „potrubím pro vracení páry a kapaliny a potrubím pro vstřikování kapaliny“. Vysajte celé potrubí přes „trubku pro vstřikování kapaliny“ a poté vstříkněte příslušné množství chladiva, aby se vytvořila nezávislá smyčka tepelného potrubí.

Poté jsou čtyři smyčkové tepelné trubky a zařízení chladiče, jako jsou žebra chladiče, hliníkové bloky a měděné bloky, svařeny do celku, aby vytvořily modul pro odvod tepla; Po instalaci modulu pro odvod tepla v aplikačním scénáři teplo generované zdrojem tepla způsobí, že pracovní médium v kapilární struktuře změní fázi a vytvoří páru. Pára, poháněná tlakovým rozdílem, proudí potrubím ke konci kondenzátoru, uvolňuje latentní teplo, ochlazuje se na kapalinu a vrací se na konec odpařování, aby recirkulovala.

Materiál:
Slinutá trubice je vyrobena z bezkyslíkaté mědi c1020 o průměru 9 mm a tloušťce stěny 0,5 mm.
Konstrukce kapilární vrstvy:
Struktura vrstvy prášku uvnitř slinovací trubice je navržena jako kuželovitá, s jedním koncem jako malým otvorem a druhým koncem jako otvorem. Jeho účelem je zajistit, aby pára v trubce proudila v konstrukčním směru, aby se zabránilo tomu, aby pára v trubici procházela rovnoměrně na oba konce současně, a vytvořila se parní rovnováha v trubici tak, aby byla pára blokována v trubici. trubice a způsobit poruchu.
Smyčkové pájení heatpipe:
Tepelná trubka smyčky využívá metodu vysokofrekvenčního svařování a slinutá trubka, měděná trubka a trubka pro vstřikování kapaliny jsou svařeny do celé smyčkové tepelné trubice. Vzhledem k tomu, že tepelná trubice potřebuje před vstřikováním kapaliny snížení vysoké teploty, je pájka použitá pro svařování vysokoteplotní pájkou: 15ag a teplota svařování je asi 780 stupňů ~ 820 stupňů.
Vakuové čerpání smyčkového tepelného potrubí:
Snížení vysoké teploty se musí provést u smyčkové tepelné trubice vstřikovacího portu zpracované kapaliny a co nejdříve po ochlazení se musí provést vakuové čerpání. Stupeň vakua musí být 3e-4torr.
Plnění chladiva:
Naplňte chladivo R134a do smyčkové tepelné trubice, která dokončila proces vakuového čerpání přes port pro vstřikování kapaliny. Vzhledem k tomu, že bod varu chladiva R134a je nízký, musí být tepelná trubice vstřikována do 5 stupňů ledové vody; Jádro ventilu a víko musí být utaženy, aby se zabránilo mikroprosakování jehlového ventilu.
Výhody a výhody:
Konstrukce modulu pro odvod tepla smyčkové tepelné trubice je flexibilní. Podle různých aplikačních scénářů a požadavků na spotřebu energie mohou být smyčkové tepelné trubice s různými strukturami, různými množstvími a různými průměry trubek navrženy tak, aby byly použity ve stejném modulu pro odvod tepla, aby byly splněny požadavky na rozptyl tepla různých vysoce výkonných čipů;
Tepelná trubice smyčky a další součásti jsou relativně nezávislé součásti. Tepelná trubice s jednou smyčkou je vyrobena nezávisle, což lze snadno škálovat a hromadně vyrábět; Jako nezávislá osoba je kvalita tepelné trubice s jednou smyčkou snadněji kontrolovatelná, aby bylo zajištěno, že tepelná trubice s kvalifikovaným výkonem může proudit do dalšího procesu a snižuje riziko kvality hotového produktu.
Výrobní proces tepelné trubice s jednou smyčkou je snadno realizovatelný a lze jej v zásadě sdílet s běžným zařízením na výrobu tepelných trubek, což může ušetřit počáteční investiční náklady na zařízení.







