Princip a související problematika zpracování difúzního svařování pro tekuté studené desky

Difuzní svařování je základní proces při výrobě konvenčních homogenizačních desek. Protože svařovací proces nevyžaduje další svařovací materiály, lze jej aplikovat ve velkosériové výrobě. V posledních letech roste poptávka po produktech, jako jsou vodou chlazené panely a vodou chlazené hlavy. Rozmanitost velikostí, konstrukčních tvarů a aplikačních scénářů vedla mnoho koncových zákazníků k tomu, aby věnovali pozornost procesu svařování. Difuzní svařování a pájení jsou dva nejpoužívanější svařovací procesy.

Difuzní svařování je metoda svařování, která těsně přitlačí dva svařované součásti k sobě a ohřeje je ve vakuové peci nebo peci s ochrannou atmosférou, což způsobí mikroplastickou deformaci v malých nerovnostech dvou svařovacích ploch, čímž se dosáhne těsného kontaktu. Při následném zahřívání a izolaci se atomy vzájemně difundují a vytvářejí metalurgické spojení. Tento typ difúzního svařování se obvykle nazývá difúze v pevné fázi.

Ve srovnání s pájením (přidáním pájky) může difúzní svařování zkrátit pracovní dobu během montáže, ušetřit pájku, snížit znečištění a vyhnout se problému se špatnou kontrolou pájky blokujícím kanál průtoku vody. Hladkost dvou svařovacích povrchů ovlivní těsnicí výkon svařování. Pokud se na svařovaném povrchu adsorbují nečistoty, cizí částice atd., může to také vést ke špatnému utěsnění. Pro difúzní svařování je nejlepší, aby obě strany obrobku byly svařeny naplocho, což může značně zjednodušit svařovací přípravek. U produktů, jako jsou vodou chlazené hlavy, je možné nejprve zvážit CNC obrábění prvků vnitřního průtokového kanálu a poté difúzní svařování. Po dokončení svařování lze povrch přesně opracovat. Je však třeba poznamenat, že pokud jsou uvnitř mikrokanály, není snadné je vyčistit. Před sekundárním zpracováním je třeba zablokovat vstupní a výstupní otvory pro vodu.