Mluvíme o tvorbě tepla a rozptylu tepla LED

V posledních letech byla LED technologie považována za novou generaci osvětlovací techniky. S nárůstem napájecích zdrojů LED přitahovaly problémy s chlazením stále větší pozornost. Výzkumníci již dlouho pozorovali, že pokles světla nebo životnost LED diod je přímo úměrná jeho teplotě spojování, takže pokud teplo není hladké, je teplota vysoká a životnost krátká.


Na rozdíl od předchozích žárovek a zářivek je ztráta energie velká, ale většina energie je emitována přímo infračervenými paprsky a teplo zdroje světla je velmi nízké. LED přemění veškerou energii (kromě energie spotřebované viditelným světlem) na tepelnou energii. Elektronické výrobky se postupně staly výjimkou z produktů s vysokou hustotou, vysokou hustotou a LED. Řešení problému s odvodem tepla LED se stalo hlavním problémem pro zlepšení výkonu LED a rozvoj průmyslu LED.


Příčiny LED ohřevu:


Důvod, proč se LED dioda zahřívá, je ten, že přidaná elektřina není přeměněna na světelnou energii a její část je přeměněna na tepelnou energii. Kontrolka je pouze 100 lm/W a účinnost elektrooptické konverze je asi 20% až 30%. Jinými slovy, asi 70% elektřiny se přemění na teplo.


Zejména výskyt teploty konektoru LED je způsoben dvěma faktory:


1. Oba interně nejsou efektivní. Jinými slovy, když jsou elektrony kombinovány s otvory, fotony nelze generovat na 100%, obvykle kvůli&"proudovému úniku &"; což snižuje rychlost rekombinace nosiče v oblasti PN. Svodový proud vynásobený napětím je síla této části. Jinými slovy, přeměňuje se na teplo, ale tato část nezabírá hlavní složku, protože účinnost vnitřních fotonů se již blíží 90%.


2. Interně generované fotony nelze střílet mimo čip a část hlavního důvodu konečné přeměny na teplo spočívá v tom, že vnější kvantová účinnost je pouze asi 30%, přičemž většina z nich je přeměněna na teplo.


Jak bylo uvedeno výše, světelná účinnost žárovek je velmi nízká, ale pouze asi 15 lm/W, ale téměř veškerá elektřina je přeměněna na světelnou energii a vyzařována. Většina záření je infračervená, takže účinnost světla je velmi nízká, ale problém s odvodem tepla je odstraněn.

Řešení chlazení LED:


Odvod tepla LED začíná hlavně odvodu tepla čipu Led před a po zabalení a odvodu tepla LED lampy. Odvod tepla LED čipu souvisí hlavně s procesem výběru substrátu a obvodu. Protože k výrobě žárovky lze použít jakoukoli LED, teplo generované LED čipem se nakonec rozptýlí do vzduchu skrz lampu. Pokud není teplo dobře odváděno, bude tepelná kapacita LED čipu velmi malá. Pokud se tedy akumuluje určité teplo, teplota připojení čipu se rychle zvýší a pokud je provozován po dlouhou dobu při vysokých teplotách, jeho životnost se rychle zkrátí. Ale toto teplo musí procházet několika cestami, aby vedlo čip, aby se skutečně dostal do venkovního vzduchu. Zejména LED čip generuje teplo z kovového tepelného bloku, generuje teplo z pájky na desku plošných spojů na hliníkovém substrátu a dostává se k tepelnému vodivému lepidlu k hliníkovému chladiči. LED osvětlení proto zahrnuje jak tepelnou difúzi, tak tepelnou difúzi. Způsob chlazení pouzdra LED závisí na velikosti napájecího zdroje a místě použití. Hlavní způsoby chlazení jsou následující:


Prodej hliníku za tepla: Nejčastěji používaná tepelná metoda využívající prodej hliníku za tepla jako součást pláště ke zvětšení chladicí plochy.


Tepelně vodivá plastová skořepina: Plastová skořepina je během vstřikování tvarována tepelně vodivým materiálem, aby se zlepšila tepelná vodivost a schopnost rozptylu tepla plastové skořepiny.


Mechanika vzduchové tekutiny: Použití tvarů barnacle k výrobě konvekčního vzduchu je nejlevnější způsob, jak odvádět teplo.


Ventilátor: Uvnitř pouzdra lampy je vysoce účinný ventilátor s dlouhou životností, který může zlepšit chlazení, s nízkými náklady a dobrým efektem. Výměna ventilátoru je však velmi obtížná a není vhodná pro venkovní použití. Tento design je poměrně vzácný.


Výměník tepla: technologie tepelného výměníku se používá k indukci tepla v LED čipu do horkých kolíků šasi. Typickým designem je rozsáhlé osvětlení, jako jsou pouliční lampy.


Povrchová radiační úprava rozptylu tepla: Povrch pouzdra lampy je ošetřen rozptylem sálavého tepla a je nanesen povlak rozptylu tepla sishengweihua, který může vyzařovat teplo z povrchu pouzdra lampy.


Povlak na sálavé teplo ZS-411 má vysokou tepelnou vodivost a velkou plochu povrchu tepla a má velký rozsah vlnových délek (1–20 m) s vysokou emisivitou, což může výrazně zlepšit tepelnou vodivost včetně vedení, konvekce a sálavého tepla. Komplexní výkon uvnitř.


Povlak využívá vysoce výkonné tepelné řešení s viditelným světlem a blízkou infračervenou odrazivostí, tepelnou infračervenou emisivitou a vysokou stabilitou se zvláštním výkonem, má dobré fyzikální a chemické vlastnosti a díky agregaci anorganických koloidních částic pod 100 nanometrů produkuje dobré zpracovatelnost a kombinování vazebné síly. Přidání uhlíkových nanotrubic a dalších materiálů s vysokou tepelnou vodivostí a radioaktivitou do potahovacího roztoku může na povrchu povlaku vytvářet nanomateriály s makro, mikro a drsnými formami, čímž se výrazně zvýší zařízení pro rozptyl tepla a vnější kontaktní plocha a výrazně se zlepší teplo. efekt rozptylu. Přidáním různých elektronů přenášených spinelů jako kompozitních infračervených zářičů se zvyšuje úroveň energie nečistot a zlepšuje se koeficient infračerveného záření, čímž se udržuje tepelná stabilita a tepelná odolnost.


Celková světelná účinnost LED je nízká, takže teplota spoje je vyšší a životnost se zkracuje. Aby se prodloužila životnost a snížila teplota spoje, je třeba věnovat pozornost odvodu tepla.

Tepelná řešení pro každé odvětví jsou velmi důležitá, protože výkon je postupně vyšší a vyšší, Sinda Thermal může poskytovat různé chladiče a chladiče, které obsahují hliníkový extrudovaný chladič, vysoce výkonný chladič, měděný chladič, chladič s žebrovým žebrem a chladič s tepelnými trubkami. v případě dotazů k tepelnému řešení nás prosím kontaktujte.

webová stránka:www.sindathermal.com

kontakt: castio _ ou@sindathermal.com

Wechat: +8618813908426


Mohlo by se Vám také líbit

Odeslat dotaz