Proces pájení chladiče
Pájecí chladič je produkt pro odvod tepla vyráběný procesem svařování jako hlavním procesem. Po více než deseti letech vývoje se proces svařování vyvinul od pájení jako hlavního procesu v rané fázi až po pájení jako hlavní proces tohoto druhu radiátoru. Pájení je také známé jako svařování cínu. Pokud jde o technologii pájení, tento druh pájecího chladiče spojuje základnu a žebra chladiče svařováním.
Nejčastěji používanými materiály pro svařování radiátorů jsou měď a hliník. S ohledem na cenu, strukturu, výkon, přenos tepla a náklady jsou nejpoužívanější měď a hliník.
Ze základny a žebra svařovacího radiátoru v kombinaci se dvěma nejběžněji používanými materiály mědi a hliníku, podle kombinace svařování, jej lze rozdělit do následujících čtyř kategorií:
1 hliníková základna+provedení hliníkového lisovacího žebra: tato kombinace má žebro s vysokou hustotou a nižší hmotnost s vynikajícím tepelným výkonem.
2. Měděná základna+ provedení měděných žeber: Hodnota tepelné vodivosti K mědi je více než dvojnásobná ve srovnání s hliníkem, takže její přenos tepla bude lepší. Pokud je obtížné vyřešit problém s odvodem tepla hliníkem, můžete se rozhodnout použít měď. Radiátor z čisté mědi však bude mít určité nevýhody. Například hmotnost mědi je poměrně těžká, hustota je více než dvojnásobná oproti hliníku a cena je více než dvojnásobná oproti hliníku.
3. Měděná základna+ konstrukce s kombinací hliníkového žebra: tento chladič má dobrý přenos tepla a teplotní vyrovnání mědi a výhody relativně nízké hmotnosti, relativně nízké ceny a dobré pevnosti spojení hliníku.
4. hliníková základna+ měděné žebrové provedení: má nejlepší nákladovou efektivitu a vyšší tepelný výkon, široce používané v mnoha tepelných provedeních.
Tepelný design je velmi důležitý v každém systému elektrického zařízení, inženýři musí vyvážit výkon, hmotnost a cenu celého systému. S vyvinutou novou technologií a výrobním procesem věříme, že bude existovat lehčí, menší a výkonnější tepelný produkt, který splňuje požadavky na vysoký výkon.
