Aplikace práškové metalurgie

Prášková metalurgie používá hlavně kovový prášek jako surovinu a díky určité technologii zpracování ho dostává do tvaru, který potřebujeme. Tato technologie zpracování je velmi podobná výrobě keramiky. Proto lze pro přípravu a výrobu keramických materiálů použít také řadu technologií práškové metalurgie. Představme si příslušné znalosti procesu práškové metalurgie a pochopme výhody a nevýhody procesu práškové metalurgie.

Výhody:

1. Může zpracovávat speciální materiály. Metoda práškové metalurgie materiálů může produkovat žáruvzdorné kovy, sloučeniny, pseudoslitiny a porézní materiály.

2. Šetřete kov a snižte náklady. Vzhledem k tomu, že prášková metalurgie může být lisována do konečné velikosti polotovaru, není třeba používat obrábění.

3. Příprava vysoce čistých materiálů. Proces práškové metalurgie netaví materiály v procesu výroby materiálu, takže nebude míchat nečistoty přinesené jinými látkami a slinování je dokončeno ve vakuu a redukční atmosféře, nemá problém s oxidací a neznečišťuje materiály. Proto je čistota produktu poměrně vysoká.

4. Správnost rozložení materiálu. Prášková metalurgie může zajistit správnost a rovnoměrnost materiálového složení v dávkování.

5. Hromadná výroba snižuje náklady. Prášková metalurgie je vhodná pro výrobu velkého množství výrobků s jednotným tvarem, jako jsou ozubená kola a další výrobky s vysokými náklady na zpracování. To může výrazně snížit výrobní náklady.

Nevýhody:

1. Výrobky práškové metalurgie mají špatnou pevnost a houževnatost.

2. Nemůže být vyroben do velkých výrobků. Vzhledem k tomu, že tekutost kovového prášku je horší než u tekutého kovu, jeho tvar a velikost budou omezené.

3. Náklady na nástroje zápustky jsou vysoké. Vzhledem k tomu, že náklady na výrobu zápustek jsou příliš vysoké, je vhodná pouze pro hromadnou výrobu.

Vývoj práškové metalurgie:

1. Vysoce kvalitní konstrukční díly: zástupcem práškové metalurgie je slitina na bázi železa, která se bude vyvíjet na velkoobjemové přesné výrobky a vysoce kvalitní konstrukční díly.

2. Vysoce výkonná slitina: prášková metalurgie vyrábí vysoce výkonnou slitinu s jednotnou mikrostrukturou, obtížným zpracováním a úplnou kompaktností.

3. Speciální slitina se smíšenou fází: prášková metalurgie používá vylepšený proces zhušťování k výrobě speciální slitiny, která obecně obsahuje složení smíšené fáze.

4. Zpracování jedinečného a neobecného tvaru nebo složení kompozitních dílů.

Prášková metalurgie se nyní používá také při výrobě komponent tepelného chladiče, jako je vysoce přesný kapalinový chladicí systém, lékařský euipment chladič. S vyvinutou technologií a vylepšeným výrobním procesem bude prášková metalurgie stále populárnější v designu tepelného chladiče s jeho výhodami.