Odvod tepla z fotovoltaického střídače
Jako výkonové elektronické zařízení čelí fotovoltaický střídač, stejně jako všechny elektronické výrobky, výzvě teploty. Ve všech případech selhání elektronických výrobků je až 55% z nich způsobeno teplotou.
Elektronické součástky uvnitř střídače jsou také velmi citlivé na teplotu. Podle pravidla spolehlivosti 10 stupňů bude životnost snížena na polovinu při každém zvýšení teploty o 10 stupňů z pokojové teploty, takže konstrukce odvodu tepla střídače je velmi důležitá.

Systém odvodu tepla fotovoltaického střídače zahrnuje především radiátor, chladicí ventilátor, tepelně vodivé silikonové mazivo a další materiály. V současné době existují dva hlavní režimy odvodu tepla fotovoltaického střídače: přirozené chlazení a nucené chlazení vzduchem.
Přirozené chlazení:
Přirozeným chlazením se rozumí realizace lokálních topných zařízení pro odvádění tepla do okolního prostředí za účelem dosažení účelu regulace teploty bez použití jakékoliv externí pomocné energie. Obvykle zahrnuje tři hlavní režimy přenosu tepla: vedení tepla, konvekci a záření, ve kterých je přirozená konvekce hlavním režimem konvekce.
Přirozený odvod tepla nebo chlazení je často použitelné pro zařízení a komponenty s nízkým výkonem s nízkými požadavky na regulaci teploty a nízkým tepelným tokem vytápění zařízení. Obecně platí, že většina třífázových střídačů s výkonem do 20 kW využívá přirozené chlazení.

Nucené chlazení vzduchem:
Nucené chlazení vzduchem je především způsob, jak přinutit vzduch kolem zařízení pomocí ventilátorů, aby odváděl teplo vyzařované zařízením Metoda zlepšení kapacity nuceného konvekčního přenosu tepla zvyšuje oblast rozptylu tepla a vytváří poměrně velký koeficient prostupu tepla s nucenou konvekcí na ploše odvodu tepla. Zvětšení plochy odvodu tepla na povrchu radiátoru pro zvýšení odvodu tepla elektronických součástek bylo široce používáno v tepelném designu.

Kromě toho lze tepelný stav systému skutečně simulovat pomocí simulačního softwaru a hodnotu pracovní teploty každé součásti lze předpovědět v procesu návrhu. Tímto způsobem lze opravit nepřiměřené uspořádání struktury střídače, aby se zkrátil cyklus výzkumu a vývoje návrhu, snížily se náklady a zlepšila primární úspěšnost produktu.







