Detekce netěsností a řešení pro kapalinovou chladicí desku

Únik kapaliny v kapalinou chlazených serverech může způsobit různá potenciální rizika a škody. Za prvé, únik kapaliny může způsobit zkrat zařízení, poškození zařízení a potenciálně způsobit požár. Za druhé, únik kapaliny může také způsobit korozi elektronických součástek a obvodů uvnitř serveru, a tím ovlivnit výkon a spolehlivost serveru. Kromě toho může velké množství uniklé kapaliny způsobit chaos v datovém centru a jeho vyčištění může vyžadovat značný čas a náklady. Únik kapalin proto představuje určitá rizika a poškození provozu a údržby datových center.
 

Nasadit senzory úniku:

Technologie senzoru úniku je připojena k řídicímu řadiči propojovací desky serveru (BMC) a poté integrována do šasi serveru. Senzory úniku jsou rozmístěny na různých místech v šasi a jsou nakonfigurovány pomocí firmwaru a hardwaru tak, aby monitorovaly úniky kapalin v reálném čase a přijímaly proaktivní opatření k ochraně zařízení.
Běžně používaný senzor úniku lana je senzorové zařízení používané k detekci úniků kapalin. Skládá se ze senzorových lan, silových kabelů a obvodů. Při použití senzoru úniku lana v kapalinou chlazeném serveru je běžnou metodou instalace lano senzoru na připojení potrubí nebo na nejnižší bod skladovací nádrže. Tento způsob instalace je vhodný pro scénáře aplikací, které mohou tolerovat malé úniky, protože senzor může detekovat úniky pouze tehdy, když je rychlost úniku dostatečně velká, aby protékala gravitací a přišla do kontaktu se senzorem.

Bezvodý dvoufázový systém:
Vzhledem k tomu, že voda je ideálním prostředkem pro přenos tepla, v systémech chlazení serverů se často používá chladicí kapalina na vodní bázi složená z propylenglykolu (PG), deionizované vody (DI) a přísad. Voda může časem způsobit korozi kovových součástí, což vede k nákladným nákladům na údržbu nebo výměnu. Jak koroze zesílí, potenciální únik vody povede ke zkratům a poškození zařízení.
Bezvodý dvoufázový kapalinový chladicí systém má za cíl řešit výše uvedené nevýhody využitím izolačních charakteristik dielektrických chladiv, aby se zabránilo úniku kapaliny a zkratům, a spoléhá se na efektivní dvoufázový proces varu a kondenzace chladiv pro maximalizaci účinnosti chlazení.

Studená deska 3D tisku:
Tato integrovaná chladicí deska eliminuje těsnění a spoje studené desky a podporuje volný design vnitřních žeber, která odolají tlaku vody 6 barů a více. Technologie 3D tisku, jako alternativa k pájení a montáži studených desek, může minimalizovat riziko netěsností v aplikacích chlazení studených desek. Tato technologie podporuje výrobu složitějších geometrických tvarů, dosahování lepšího výkonu při výměně tepla a poklesu tlaku kapaliny.

Abychom se zbavili těchto rizik, je velmi důležité implementovat detekci úniku kapaliny a přijmout opatření ke zmírnění na serverech chlazených kapalinou.