Úvod do lisování dílů
Lisování je metoda tváření, která se spoléhá na lisy a formy, které aplikují vnější sílu na desky, pásy, trubky a profily, aby způsobily plastickou deformaci nebo separaci, aby se získaly obrobky (lisy) požadovaného tvaru a velikosti. Lisování a kování jsou jak zpracování plastů (nebo tlakové zpracování), souhrnně známé jako kování. Polotovary, které mají být orazítkovány, jsou především ocelové desky a pásy válcované za studena.
Ze světové oceli je 60 až 70 % desek, z nichž většina je vyražena do hotových výrobků. Karoserie vozu, podvozek, palivová nádrž, chladiče, kotelní bubny, kontejnerové pláště, motory, křemíkové plechy s elektrickým železným jádrem atd. Existuje také velké množství lisování dílů ve výrobcích, jako jsou nástroje, domácí spotřebiče, jízdní kola, kancelářské stroje a živé nádobí.
Ve srovnání s odlitky a výkovky mají lisovací díly vlastnosti tenkosti, jednotnosti, lehkosti a pevnosti. Lisování může produkovat obrobky s výztuhy, žebry, zvlněními nebo přírubami, které se obtížně vyrábějí jinými metodami pro zlepšení jejich tuhosti. Díky použití přesných forem může přesnost obrobku dosáhnout úrovně mikronů a opakovatelnost je vysoká, specifikace jsou konzistentní a otvory, šéfy atd. mohou být vyraženy.
Díly pro lisování za studena se obvykle již nezpracovávají řezáním nebo je vyžadováno pouze malé množství zpracování řezu. Přesnost a stav povrchu dílů pro ražení za studena jsou nižší než díly lisování za studena, ale stále lepší než odlitky a výkovky a množství řezu je menší.
Lisování je efektivní výrobní metoda. Pomocí složených zápustek, zejména více stanic progresivních zápustek, lze na jednom lisu dokončit více ražbovacích procesů a lze dosáhnout celého procesu od odkódování pásů, vyrovnání, děrování až po tváření a dokončování. Automatická výroba. Efektivita výroby je vysoká, pracovní podmínky jsou dobré a výrobní náklady nízké. Obecně lze vyrábět stovky kusů za minutu.
Ražení je klasifikováno především procesem, který lze rozdělit do dvou kategorií: proces separace a proces tváření. Proces separace se také nazývá děrování a jeho účelem je oddělit lisovací díly od plechu podél určité obrysové čáry a zároveň zajistit požadavky na kvalitu odděleného úseku. Povrch a vnitřní vlastnosti plechu používaného pro ražení mají velký vliv na kvalitu lisovací výrobku. Tloušťka ražného materiálu musí být přesná a jednotná; povrch je hladký, bez skvrn, jizev, škrábanců a povrchových trhlin atd.; výtěžnost je jednotná a neexistuje žádná zřejmá směrovost; vysoké rovnoměrné prodloužení; nízký poměr výtěžnosti; nízké pracovní kalení.
