Zavedení chlazení Power Supply konvertoru

Jako konverzní zařízení bude frekvenční měnič motoru během provozu produkovat určitou spotřebu energie. Tato část spotřeby energie se bude lišit v závislosti na různých zátěžích, různých režimech řízení a různých značkách a specifikacích frekvenčních měničů. Údaje ukazují, že spotřeba energie frekvenčního měniče je asi 4 ~ 5 procent jeho kapacity. Mezi nimi invertorová část tvoří asi 50 procent, usměrňovač a stejnosměrný obvod asi 40 procent a řídicí a ochranný obvod tvoří 5 až 15 procent.

Když se teplota zařízení sníží o 10 stupňů, spolehlivost zařízení se zdvojnásobí. Je vidět, že frekvenční měnič může snížit nárůst teploty a zlepšit spolehlivost zařízení, aby se prodloužila životnost zařízení.

Odvod tepla frekvenčního měniče je rozdělen do následujících kategorií: přirozené chlazení, chlazení nuceným vzduchem a chlazení kapalinou.

Přirozené chlazení:

Frekvenční měnič s malou kapacitou obecně využívá přirozeného rozptylu tepla a jeho prostředí by mělo být dobře větrané a bez prachu a plovoucích předmětů, které se snadno přilepí. Hnacím objektem tohoto druhu frekvenčního měniče jsou většinou ventilátory klimatizace, obráběcí stroje na gravírování atd. Má nízký výkon a výborné pracovní prostředí.

Navíc kapacita frekvenčních měničů s přirozeným odvodem tepla není vždy malá. Pro nízkokapacitní frekvenční měniče si můžeme vybrat obecný radiátor a je nutné co nejvíce rozšířit plochu pro odvod tepla v rámci povoleného rozsahu a vzdálenost mezi chladiči by měla být malá, aby se plocha pro odvod tepla co nejvíce zvětšila. jak je to možné. Pro velkokapacitní frekvenční měnič, pokud je vyžadován přirozený odvod tepla, se doporučuje použít radiátor s tepelnou trubkou. Heat pipe radiátor je nová generace radiátoru. Je produktem kombinace technologie heatpipe a technologie radiátorů. Jeho účinnost odvádění tepla je velmi vysoká.

Chlazení nuceným vzduchem:

Chlazení nuceným vzduchem označuje metodu přímého chlazení pláště zařízení prostřednictvím jednoho nebo více externích ventilátorů. Protože frekvenční měnič bude při práci nevyhnutelně produkovat více tepla, zvláště když pracuje po dlouhou dobu při plné zátěži a okolní teplota je příliš vysoká. Proto, abychom zabránili vážnému přehřátí frekvenčního měniče, můžeme přidat také jeden nebo více ventilátorů pro přímé chlazení pláště frekvenčního měniče. Tento způsob chlazení má nízké náklady. Současně, bez ohledu na náklady, lze libovolně přidat počet ventilátorů pro posílení chladicího efektu.

Chlazení kapalinou:

Kapalinové chlazení má vstup a výstup kapaliny a uvnitř chladiče je několik vodních cest, které mohou plně využít výhod vodního chlazení a odebírat více tepla. To je základní princip kapalinou chlazeného radiátoru. Kapalinové chlazení je běžný způsob průmyslového chlazení, ale pro zařízení s frekvenčním měničem se zřídka používá k odvodu tepla kvůli jeho vysoké ceně a velkému objemu. Kromě toho se kapacita obecného frekvenčního měniče pohybuje od tisíců VA do téměř 100 KVA, což je pro uživatele obtížné akceptovat nákladový výkon. Tento způsob se používá pouze při zvláštních příležitostech a frekvenčních měničích s velkou kapacitou.

Bez ohledu na to, jaké tepelné řešení je použito, spotřeba energie musí být určena podle kapacity frekvenčního měniče motoru a musí být vybrán vhodný ventilátor a chladič, aby se dosáhlo vynikajících nákladů. Současně musí být plně zohledněny faktory prostředí použité v měniči kmitočtu. K zajištění normálního a spolehlivého provozu frekvenčního měniče musí být přijata odpovídající opatření.