Jak zlepšit tepelný výkon chladiče GPU

V současné době, kdy se výkon grafické karty výrazně zvýšil, problém spotřeby energie a tvorby tepla je stále výraznější. Mezi hostiteli PC se grafická karta stala hardwarem s největším vývinem tepla a chladič grafické karty je stále větší a větší. V současné době více než 90 procent radiátorů používá tepelné trubice a žebrové svařované konstrukční radiátory.

Design heatpipe:

Kromě nezbytného ohýbání tepelných trubek by většina tepelných trubic měla být navržena co nejrovnější a stupeň ohybu je relativně malý. Konstrukce tepelné trubice s přímým průchodem je mnohem lepší z hlediska odvodu tepla. Příliš mnoho ohybů zvyšuje tepelný odpor a snižuje účinnost odvodu tepla. Kromě toho, podle požadavků na výkon modulu chladiče, je také důležité správně vybrat jiný průměr tepelné trubice, délku, tloušťku zploštění a vnitřní strukturu tepelné trubice.

Měděný materiál pomáhá rychleji absorbovat teplo:

Měrná tepelná kapacita mědi je vyšší než u hliníku, nerezové oceli a dalších materiálů. Proto je tepelná absorpční kapacita mědi lepší než u jiných běžně používaných kovových materiálů. Správné přidání měděného materiálu do konstrukce chladiče grafické karty pomůže celkovému výkonu. Čistá měděná základna je v těsném kontaktu s jádrem grafické karty, aby absorbovala teplo vyzařované jádrem grafické karty. Teplo se přenáší na hliníkovou základovou desku, žebra a tepelné trubice a odvod tepla se urychluje pomocí chlazení vzduchem s nucenou konvekcí.

Stohování ploutví a proces pájení:

Kromě kvality a uspořádání tepelných trubic je dalším důležitým faktorem dobrého tepelného výkonu míra využití žeber. Pro chladič je jedna věc vést teplo z jádra GPU. Jak efektivně vést teplo z kondenzačního konce tepelné trubice do žeber je velmi důležitým článkem. Pokud není vedení tepla provedeno dobře, pak je účinnost heatpipe k ničemu.

Obvykle se k přímému svaření tepelné trubice a žeber použije technologie pájení přetavením, díky čemuž se tepelná trubice a žebra těsněji přizpůsobí a zlepší účinnost vedení tepla. Požadavky na procesní design "zip fin" jsou velmi vysoké. Pokud úroveň výrobního procesu není dobrá, pouzdro nestejnoměrná hustota žeber nebo jednotlivá žebra nedoléhají těsně k tepelné trubici, bude celkový výkon odvodu tepla modulu chladiče značně ovlivněn.