Chladič v okruhu

Chladič je zařízení pro odvod tepla z elektronických součástek, které se snadno ohřívají v elektrických spotřebičích. Vyrábějí se většinou z hliníkové slitiny, mosazi nebo bronzu ve tvaru plechu, plechu a více plechů. Například centrální procesorová jednotka CPU v počítači musí být poměrně velká. Chladič, výkonová trubice v TV, linková elektronka a elektronka výkonového zesilovače ve výkonovém zesilovači musí používat chladič. Obecně by měl být chladič během používání potažen vrstvou tepelně vodivého silikonového maziva na kontaktním povrchu elektronické součástky a chladiče, aby se teplo vyzařované součástmi mohlo účinněji přenášet do chladiče a poté vyzařován do okolního vzduchu přes chladič.

V současné době jsou běžně používanými materiály chladiče měď a slitina hliníku, přičemž oba mají své výhody a nevýhody. Měď má dobrou tepelnou vodivost, ale je dražší, obtížně zpracovatelná, příliš těžká (mnoho čistě měděných radiátorů přesahuje hmotnostní limit CPU), má malou tepelnou kapacitu a snadno oxiduje. Čistý hliník je příliš měkký na to, aby byl použit přímo. Použitá hliníková slitina může poskytnout dostatečnou tvrdost. Hliníková slitina má výhody nízké ceny a nízké hmotnosti, ale její tepelná vodivost je mnohem horší než u mědi. Některé radiátory berou své vlastní síly a vkládají měděnou desku na základnu radiátoru z hliníkové slitiny.

Hliníkový extrudovaný chladič.

Jedná se o vynikající materiál pro odvod tepla široce používaný v moderním odvodu tepla. Většina průmyslu používá vysoce kvalitní hliník 6063 T5, jehož čistota může dosáhnout více než 98 %. Má silnou tepelnou vodivost, nízkou hustotu a nízkou cenu, takže si jej oblíbili velcí výrobci. Na základě tepelného odporu procesorů Intel a AMD a zvážení jejich generování tepla výrobci hliníkových vytlačovacích forem formulují odpovídající formy, zahřejí hliníkové ingoty na určitou teplotu, aby změnili fyzickou formu, a poté vystoupí z formy. Máme všechny druhy surovin pro chladiče, které chceme; můžeme je použít při řezání, drážkování, leštění, odstraňování otřepů, čištění a povrchové úpravy.

Chladič z hliníkového odlitku.

Přestože cena hliníkového extrudovaného chladiče je nízká, výrobní náklady jsou také nízké, ale jsou omezeny měkkou texturou samotného hliníku. Poměr tloušťky žebra k výšce žebra obecně nepřesahuje 1:18, takže každý výrobce PC nadále zvětšuje plochu pro odvod tepla, přičemž prostor pro odvod tepla zůstává nezměněn, výrobci navrhli vhodnější řešení, zašifrování ploutví, čímž se zvýší počet ploutví; ohýbání žeber, čímž se zvětšuje oblast rozptylu tepla; ohřívání hliníkového ingotu z pevné látky na kapalinu prostřednictvím formy a následné ochlazení se stává chladičem, který chceme.

Chladič pro řezání hliníku

Ačkoli to řeší efekt, který toto vytlačování hliníku nemůže dosáhnout z oblasti odvodu tepla, přesnost formy nyní přímo ovlivňuje celkový tvar a kapacitu odvodu tepla našeho chladiče, takže více výrobců začalo uvažovat o použití přesných nástrojů pro zpracování stroje. Přímo ořízněte blok hliníkových ingotů do požadovaného tvaru, takže během zpracování nedojde k žádné deformaci a různé nečistoty nevniknou do chladiče během procesu vytlačování hliníku, což může také způsobit, že oblast rozptylu tepla je maximalizována .

Měděný řezný chladič.

Po tak dlouhé době používání hliníkového extrudovaného chladiče, bez ohledu na to, jak změníme technologii zpracování, je obtížné čelit rostoucímu generování tepla CPU. Někteří výrobci musí utrácet peníze za cenu a hledat měď místo hliníku. Díky tepelné vodivosti mědi Koeficient je mnohem větší než u hliníku a dvojnásobné zvýšení tepelné vodivosti je velkým přínosem pro náš odvod tepla. Protože je však tvrdost mědi mnohem větší než tvrdost hliníku, je to náročný test pro výrobní proces během zpracování. Proto tradiční proces vytlačování již nelze aplikovat na měď a musí být zpracován tímto způsobem řezání.

Namontovaný chladič

Tepelná trubice je hlavním objevem v oblasti přenosu tepla v posledních letech a je také prvním materiálem pro odvod tepla používaným při odvodu tepla notebooků a hlavních špičkových komunikačních odvětví. Díky své úžasné rychlosti vedení tepla a recyklovatelným fyzikálním vlastnostem nám usnadňuje odvod tepla a vytváří neomezené možnosti.