Kontroverze technologie Backplane Route: Velké riziko u malých materiálů
Ztráta stovek milionů jüanů pro fotovoltaické investory pomocí 3A backplanes je jako šokující hrom, který"explodoval" obrovská rizika, která stojí za diverzifikací technologických tras fotovoltaických propojovacích desek.
Tváří v tvář tlaku na snižování nákladů na fotovoltaické elektrárny pokračují obalové materiály včetně zadních fólií také v hledání nových technických směrů a prostoru pro snižování nákladů. Nicméně, za neustálou inovací nových technologií, jako"měděná stěna a železná stěna" která chrání spolehlivost fotovoltaických modulů, Rizika, která přináší diverzifikace konstrukcí backplane, představují také testování fotovoltaických elektráren ve venkovních provozních podmínkách.
V procesu vývoje neustálého snižování nákladů a lokalizace v oblasti propojovacích desek bylo rozlišeno několik technických cest a jednou z nich jsou propojovací desky s povlakem. Materiály pro zadní fólie s fluorovou membránou byly průmyslem certifikovány jako nejlepší a nejspolehlivější výběr zadních fólií, ale pod tlakem nákladů a procesu se na trhu začaly objevovat potažené zadní fólie.
Jak název napovídá, potažený zadní list je vyroben z barvy a jeho obsah fluoru je výrazně snížen. Po zkušenostech se zkušenostmi získanými ze spodní vrstvy 3A bez fluoru nebyla ověřena výkonnost potažené spodní vrstvy se sníženým obsahem fluoru na straně aplikace.
Rozumí se, že vnější povlak potažené základní desky obecně používá polyuretan vytvořený chemickým zesítěním isokyanátu a pryskyřice FEVE a tento materiál má nízký obsah fluoru. Z hlediska materiálových vlastností se používá jako ochranná vrstva komponentů. , Ve srovnání s fluorovým filmem stále existuje mezera v odolnosti proti povětrnostním vlivům a chemické odolnosti.
V laboratorním testu provedeném organizací třetí strany byla komerčně dostupná potažená průhledná spodní vrstva silně vybělena a vnější povlak se po testu stárnutí UV vlhkým teplem odloupl, což vedlo ke snížení propustnosti světla. Ve skutečnosti v některých aplikacích elektráren není výkon potažené základní desky uspokojivý. Protože povlak je mnohem méně hustý než fluorový film a je náchylný k tvorbě dírek, na potažené základní desce často dochází k plísním a propálení. , Škrábance, delaminace a praskliny.
Spříznění odborníci analyzovali, že důvody selhání potažené základní desky zahrnují následující body. Barva je nanesena přímo na PET substrát a po odpaření rozpouštědla jsou na povrchu dírky a nemůže se vytvořit hustý film. Proto rozhraní mezi povlakem a PET substrátem snadno koroduje vodní pára a ve venkovním prostředí je náchylné ke stárnutí, loupání a plísním; za druhé, povlak má nízkou houževnatost a vnější vrstva se snadno poškrábe odletujícím pískem. Transparentní povlak FEVE má navíc špatnou kompatibilitu s přísadami a po stárnutí se snadno vysráží, což způsobí bělení a odlupování povlaku.
Vedoucí profesor nového oboru energetiky na univerzitě v Qinghai řekl autorovi, že výroba energie ve fotovoltaických elektrárnách je určena komplexním venkovním výkonem různých materiálů modulů. Přestože jsou články hlavním zdrojem energie, výkon jiných materiálů ve venkovním prostředí přímo nebo nepřímo ovlivňuje bezpečnost a výkon výroby energie fotovoltaických elektráren.
& quot;Vezměte si základní desku jako příklad. Ačkoli to vypadá jako bílá plastová ochranná fólie, ve skutečnosti jsou součásti základní desky komponentů velmi odlišné. V Qinghai bylo zjištěno mnoho případů selhání potažené základní desky, zejména v základní desce. Deska není odolná proti oděru a snadno se poškrábe.“ Profesor vysvětlil, že po opotřebení povrchového povlaku potažené základní desky bude střední vrstva PET přímo vystavena okolnímu prostředí, což způsobí zjevné praskání PET, což povede ke snížení výkonu baterie modulu a riziku izolace. únik. . Zejména v severozápadní oblasti lze použít spolehlivou základní desku pro lepší ochranu dlouhodobého provozu součástí.
Rozumí se, že až dosud jsou společnosti vyrábějící hlavní součásti stále opatrné ohledně potažených zadních vrstev. Spřízněná osoba z hlavní společnosti vyrábějící moduly řekla autorovi, že výkon potažených zadních fólií z hlediska odolnosti proti stárnutí je obecný a měl by být používán s opatrností ve fotovoltaických elektrárnách ve vlhkých a horkých oblastech se silným ultrafialovým zářením, vysokou a nízkou teplotou.
Tváří v tvář velkému úkolu globální transformace klimatu vykazuje poptávka po nových energetických projektech doma i v zahraničí explozivní trend a fotovoltaický průmysl zahájil nový vývojový cyklus. Ale zároveň, omezeno zemskými a jinými podmínkami, se instalační prostředí fotovoltaických elektráren postupně diverzifikuje a fotovoltaické elektrárny"až k hoře a dolů k moři" čelí stále složitějšímu provoznímu prostředí.
Zároveň ale fotovoltaický průmysl stále čelí neustálému tlaku na snižování nákladů. V této souvislosti kvetou a neustále se objevují nové technologie. Ale pokud jde o základní desku, vysoká spolehlivost může doprovázet 25letý životní cyklus fotovoltaických modulů. Za to nevyhnutelně zaplatí vysokou cenu. Tyto případy selhání základní desky ve venkovním prostředí jsou lekcí z minulosti.
