Porovnání 5 zářičů vnitřních LED svítidel

V současnosti je největším technickým problémem LED svítidel odvod tepla. Špatný odvod tepla vedl k LED napájecím zdrojům a elektrolytickým kondenzátorům, které se staly nedostatkem v dalším vývoji LED svítidel a příčinou předčasného rozpadu LED světelných zdrojů.

V řešení svítidla využívajícího LV světelný zdroj LED, protože světelný zdroj LED pracuje v pracovním stavu nízkého napětí (VF=3,2V), vysokého proudu (IF=300～700mA), generuje velké množství tepla a tradiční svítidlo má malý prostor a malou plochu. Pro radiátor je obtížné rychle odvádět teplo. Přestože byla přijata celá řada schémat rozptylu tepla, výsledky nebyly uspokojivé a pro LED svítidla se staly neřešitelným problémem. Vždy hledáme materiály, které se snadno používají, mají dobrou tepelnou vodivost a levné materiály odvádějící teplo.

V současnosti se po zapnutí světelného zdroje LED asi 30 % elektrické energie přemění na světelnou energii a zbytek na tepelnou energii. Proto je klíčovou technologií při konstrukčním návrhu LED žárovek exportovat tolik tepelné energie co nejdříve. Tepelná energie musí být odváděna vedením tepla, prouděním tepla a sáláním tepla. Pouze co nejrychlejším rozptýlením tepla může být teplota dutiny v LED lampě účinně snížena a napájecí zdroj může být chráněn před prací v dlouhotrvajícím prostředí s vysokou teplotou a předčasným stárnutím LED světelného zdroje v důsledku dlouhého - lze se vyhnout dlouhodobému vysokoteplotnímu provozu.

Dráha odvodu tepla LED osvětlení

Protože samotný LED světelný zdroj nemá infračervené nebo ultrafialové paprsky, samotný LED světelný zdroj nemá žádnou funkci rozptylu tepla zářením. Metoda rozptylu tepla LED svítidla může odebírat teplo pouze radiátorem těsně spojeným s perlovou deskou LED lampy. Radiátor musí mít funkce vedení tepla, vedení tepla a sálání tepla.

Jakýkoli radiátor, kromě toho, že dokáže rychle odvádět teplo ze zdroje tepla na povrch radiátoru, je hlavní odvádět teplo do vzduchu konvekcí a sáláním. Vedení tepla řeší pouze způsob přenosu tepla a tepelná konvekce je hlavní funkcí radiátoru. Výkon odvodu tepla je dán především plochou odvodu tepla, tvarem a schopností intenzity přirozené konvekce. Tepelné záření je pouze pomocná funkce. Obecně řečeno, pokud je vzdálenost od zdroje tepla k povrchu radiátoru menší než 5 mm, pokud je tepelná vodivost materiálu větší než 5, teplo může být exportováno a zbytek odvodu tepla musí být dominuje tepelná konvekce.

Většina LED světelných zdrojů stále používá nízkonapěťové (VF=3,2V) a vysokoproudé (IF=200～700mA) LED žárovky. Vzhledem k vysokému teplu při provozu je nutné použít hliníkovou slitinu s vyšší tepelnou vodivostí. Obvykle existují tlakově lité hliníkové radiátory, extrudované hliníkové radiátory a lisované hliníkové radiátory. Tlakově litý hliníkový radiátor je technologie tlakového lití dílů. Kapalný zinek, měď a slitina hliníku se nalije do vstupu tlakového licího stroje a tlakový licí stroj se odlévá pro odlití radiátoru s tvarem omezeným předem navrženou formou.

Radiátor z tlakově litého hliníku

Výrobní náklady jsou kontrolovatelné a křídlo pro odvod tepla nemůže být tenké a je obtížné zvětšit plochu pro odvod tepla. Běžně používané materiály pro tlakové lití pro zářiče LED lamp jsou ADC10 a ADC12. Radiátor z extrudovaného hliníku

Tekutý hliník je vytlačován přes pevnou matrici a poté je tyč opracována a řezána do požadovaného tvaru radiátoru. Náklady na pozdější zpracování jsou poměrně vysoké. Vyzařovací křídlo může být vyrobeno z mnoha a tenkých a oblast rozptylu tepla je rozšířena na maximum. Když sálavé křídlo funguje, automaticky se vytváří konvekce vzduchu pro rozptýlení tepla a efekt rozptylu tepla je lepší. Běžně používané materiály jsou AL6061 a AL6063.

Lisovaný hliníkový radiátor

je použití razníků a zápustek k lisování a vytahování desek z oceli a hliníkové slitiny za účelem vytvoření miskovitého radiátoru. Vnitřní a vnější obvod děrovaného chladiče je hladký a oblast rozptylu tepla je omezena díky absenci křídel. Běžně používané materiály ze slitin hliníku jsou 5052, 6061 a 6063. Kvalita lisovaných dílů je malá a míra využití materiálu je vysoká, což je levné řešení.

Tepelné vedení radiátoru z hliníkové slitiny je ideální a je vhodnější pro izolované spínané napájení konstantním proudem. Pro neizolované spínané zdroje konstantního proudu je nutné izolovat střídavé a stejnosměrné, vysokonapěťové a nízkonapěťové zdroje prostřednictvím konstrukčního řešení lampy, aby prošly certifikací CE nebo UL.