Běžná technologie zpracování výroby skořepinových chladičů
Elektronické produkty se rychle vyvíjejí a směřují k lehčímu a tenčímu tělu a vynikajícímu výkonu. K dosažení tohoto cíle musí výrobci elektroniky nejprve vyřešit problém odvodu tepla elektronických produktů, to znamená nechat elektronické produkty odvádět teplo rychleji a efektivněji ve zmenšujícím se prostoru, aby bylo zajištěno, že provoz nebude ovlivněn vysokým teplota. Konfigurace pláště elektronického radiátoru pro elektronické produkty je základní a efektivní metoda řešení odvodu tepla.
Aby byl elektronický chladič s dobrou kvalitou a vynikajícím výkonem, potřebujeme nejen vynikající materiály z hliníkové slitiny, ale také profesionální a vynikající technologii zpracování.
Lití pod tlakem:
Tlakové lití je roztavení hliníkové slitiny do kapaliny, její naplnění do kovových nástrojů a použití tlakového licího stroje k přímému tlakovému lití, aby se vytvořil chladič. Žebrový radiátor mezi běžnými elektronickými radiátory může být vytvořen procesem tlakového lití. Lze jej vyrobit do složitých tvarů podle potřeby. Ploutve mohou být vyrobeny do různých trojrozměrných tvarů. Žebra jsou tenká a hustá, s vysokou rozměrovou přesností, bez spojů a mohou zvětšit plochu rozptylu tepla.

Vypalovací barva:
Bez opracování povrchové úpravy bude povrch drsný, s částicemi a drsnými hranami a vypalovací barva dokáže tyto nevýhody zcela zakrýt. Několikanásobným nanesením základního a konečného nátěru na hliníkový profilový panel a následným vypálením při vysoké teplotě je nátěrový film kovového panelu po upečení jednotný, plný barev, hladký a uklizený a nedochází k jevu vypadávání barvy, které mohou zákazníkům pomoci přizpůsobit různé barvy a mít špičkový a jedinečný vzhled. Na rozdíl od běžného lakování je vrstva barvy po vypálení stabilnější a nezměkne a neopadává v důsledku dlouhodobé vysoké teploty, když pomáhá elektronickým produktům odvádět teplo.

Kreslení drátu:
Kreslení drátu spočívá v vytvoření jemných čar na kovovém povrchu broušením, které mohou jasně vykazovat jemné stopy po drátu, aby kovový panel vyzařoval jemný svítivý kovový lesk a získal lepší rovinnost.

Poniklované:
Niklování je technologie zpracování pro zlepšení fyzikálních vlastností a vzhledu elektronického radiátoru. Galvanické pokovování je potažení tenkého kovového povlaku na povrchu hliníkového profilu, který může zlepšit odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a odolnost proti oxidaci elektronického radiátoru.

Eloxování:
Eloxování je podobné galvanickému pokovování, které přidává ochrannou vrstvu na povrch elektronického zářiče, ale galvanické pokovování přidává kovovou ochrannou vrstvu, zatímco anodická oxidace oxiduje povrch hliníkové slitiny pomocí elektrochemie za vzniku ochranné oxidové vrstvy. Oba mohou zlepšit povrchovou krásu a odolnost proti ztrátě elektronického radiátoru, ale eloxování se běžně používá při výrobě elektronického chladiče z hliníkového profilu, rozšiřuje možnosti výrobců elektronických radiátorů při tvarování vzhledu.

Výroba chladičů by měla mít nejen systematický a dokonalý výrobní a zpracovatelský proces, ale také by měla být schopna dovedně využívat různé technologie zpracování podle potřeb různých zákazníků tak, aby produkovaly produkty s bezvadnou kvalitou a výkonem.






