Analýza optimálního návrhu chladiče Skive Fin
S rostoucí hustotou výkonu dnes se chlazení nuceným vzduchem stalo hlavním proudem chlazení většiny produktů. V systémech nuceného chlazení vzduchu jsou radiátory a ventilátory téměř nezbytnými radiátory pro každý z našich produktů a oba se vzájemně doplňují. Nicméně, jak dosáhnout lepší shody mezi těmito dvěma a maximalizovat výhody, není snadný úkol.
Nejdůležitější na spolupráci obou je to, že je potřeba zvážit výkon ventilátoru a tlumení chladiče. Tlumení chladiče přímo určuje pracovní bod ventilátoru, který přímo ovlivňuje výkon ventilátoru. Tlumení chladiče je přizpůsobeno výkonu ventilátoru, což může přinést nejen maximální přínos ventilátoru, ale také snížit náklady na chladič.
Kromě toho je velmi kritickým krokem také optimalizace návrhu parametrů chladiče. Jak navrhnout nákladově efektivní chladič je také třeba zvážit z mnoha hledisek. Tloušťku substrátu chladiče, výšku a tloušťku žeber a rozteč zubů lze optimalizovat. Design, dosáhl nejlepšího efektu rozptylu tepla.
Podle různých tvářecích procesů radiátoru jej lze zhruba rozdělit na profilový radiátor, lopatkový radiátor, zubový radiátor, pájený radiátor atd. Běžnější jsou profilové a lopatkové radiátory. Profil je poměrně jednoduchý na výrobu, ale vzhledem k omezení jeho zubové rozteče se používá především pro odvod tepla menších výkonových zařízení.
Rozteč zubů radiátoru s lopatkovými zuby může být navržena jako menší a žebra mohou být tenčí, takže se většinou používá pro odvod tepla výkonných zařízení. Vzhledem k vlastnostem jeho lisovacího procesu však musí být každý radiátor zpracován od začátku. Řekněme, že můžeme optimalizovat různé části lopatového radiátoru, včetně tloušťky substrátu, výšky a tloušťky žeber a rozteče zubů, v rané fázi každého návrhu projektu.
V naší skutečné práci, při výběru lopatových radiátorů, většina z nich používá lopatové radiátory používané v předchozích projektech. Lopatkové radiátory se liší od profilových radiátorů. Každý z lopatových radiátorů je třeba zpracovat od začátku. Výběr dříve používaného lopatkového radiátoru nesnižuje náklady na radiátor ani nedosahuje efektu"učení v souladu s jejich schopnostmi".
Příkon každého projektu se liší od ventilátoru a liší se i lopatkový radiátor, který je potřeba použít. Tloušťka substrátu, tloušťka žebra, rozteč zubů a další parametry lopatkového radiátoru přímo ovlivní cenu lopatkového radiátoru. Nárůst teploty, výkon ventilátoru. Když tedy vybíráme lopatkový radiátor, měli bychom věnovat co nejvíce času optimalizaci některých parametrů.
Jak optimalizovat konstrukci lopatkového radiátoru?
Optimalizovaná konstrukce ozubeného radiátoru je optimalizována především z hlediska tloušťky substrátu, výšky a tloušťky žeber a rozteče zubů. Ve speciálních případech lze navrhnout materiál ozubeného radiátoru, ať už zapuštěnou tepelnou trubici nebo desku s rovnoměrnou teplotou atd.
Hlavním principem optimalizace návrhu je snížení tepelného odporu chladiče a přizpůsobení výkonu ventilátoru. Těchto dvou aspektů lze dosáhnout výpočtem pomocí vzorců nebo simulací pomocí softwaru. Chyba výpočtu vzorce je obecně 10%-15%. Chyba simulačního výpočtu je obecně 5%-10%.
Výrobní proces lopatového radiátoru se liší od procesu profilového radiátoru, takže lopatový radiátor může být navržen s více parametry pro každou položku v procesu používání, aby odpovídal nevyužitému výkonu každé položky. V naší práci jsme však tohoto kroku nedosáhli, spíše je přímo zapůjčit radiátor z předchozího projektu a přímo jej použít. Jak každý ví, použití vzorce pro výpočet parametrů radiátoru s lopatkou trvá pouze 10-20 minut. Jednoduchou optimalizací lze získat řešení optimalizace parametrů lopatkového otopného tělesa, které výrazně zlepší hospodárnost lopatkového otopného tělesa a také zajistí bezpečnost komponent instalovaných na lopatkovém radiátoru.
