Analýza a protiopatření hlavních vad výrobků pro eloxování a barvení hliníkových profilů

1. Zežloutnout

1, definice

některé nečistoty se přimíchají do oxidového filmu, což způsobí, že film zežloutne.

2. Fenomén”

Když se tento film použije pro elektrolytické barvení, změní se barevný tón.

3. Důvod

A. Železo, křemík atd. v elektrolytu nebo slitinových materiálech se přimíchávají do filmu, což způsobuje, že film zežloutne.

b. Podmínky procesu anodické oxidace nejsou vhodné, tj. oxidace s nízkou oxidací a vysokou proudovou hustotou, což vede k abnormálně silnému filmu.

4. Protiopatření

A. Snižte koncentraci železa a křemíku ve slitině a elektrolytu.

b. Optimalizujte proces anodické oxidace.

Dva, překrytí

1, definice"Když se materiály během oxidace překrývají, film je abnormálně vytvořen kvůli abnormální blízkosti.

2. FenoménZ části, kde se fólie nevyskytuje a části, kde je ztenčená koncová část, je vidět otisk laminovaného profilu, někdy je vidět část duhy (interferenční barva).

3. Důvody:Při elektrolýze je uspořádání hliníkových materiálů příliš husté a může dojít k abnormálnímu kontaktu.

4 protiopatření

A. Udržujte správnou vzdálenost mezi spojovacími materiály.

b. Upevněte přípravek. C. Odstraňte deformovaný přípravek.

d. Neinstalujte zdeformované nebo ohnuté profily. E. Snižte množství míchání a cirkulace.

3. Sběrný plyn (airbag)"

1. Definice" Plyn vznikající při elektrolýze nebo vzduch používaný k míchání zůstává v mezerách nebo rozích materiálu, takže se nemůže vytvořit žádný oxidový film a obvykle ani zabarvení."

2. Fenomén" V mezerách nebo rozích materiálu je fólie částečně tenká nebo chybí. Když se provádí elektrolytické barvení, nelze dosáhnout jednotné barvy.

3. Důvody: Úhel zdvihu je nevhodný nebo je ovlivněn tvarem materiálu. V mezeře nebo rohu materiálu zůstává reagující plyn a vzduch pro míchání v mezeře nebo rohu materiálu, což brání tvorbě a zbarvení filmu.

4. Protiopatření

přijmout úhel zdvihu a způsob nabíjení, aby se plyn snadno vypouštěl.

Čtyři, tmavé skvrny

1, definiceKvůli částečnému vysrážení β' mezifáze se po anodické oxidaci objevují černé nebo bílé skvrny.

2, Xiangmůže vidět černé, bílé nebo šedé skvrny přibližně rovnoměrně rozmístěné podél směru vytlačování. Tyto skvrny jsou většinou precipitáty Mg2si s nízkou tvrdostí.

3. Důvod

Pupeční lisovaný materiál se nachází v kontaktní části chladícího lože, kde probíhá proces rychlého ochlazení a opětovného ohřevu a dochází k vysrážení intermediární fáze (Mg2si). Hliníkový povrch, kde se vysráží mezifáze, se během dekontaminačního procesu zdrsní a anodickou oxidací se vytvoří chaotická filmová struktura.

4. Protiopatření

A. K potlačení rekuperace tepla použijte chladicí ventilátor.

b. Snižte tepelnou vodivost materiálu v kontaktu s vytlačovaným materiálem.

5. Pudrování (práškový film)"

1. Definice" Bílý prášek se vytvořil na povrchu filmu po anodické oxidaci.

2, Fenomén”Po eloxování je film bílý práškový a neprůhledný. Pudr lze snadno setřít rozetřením rukou.3. Důvody: Dlouhodobá elektrolýza ve vysokoteplotním elektrolytu s vysokou koncentrací nebo dlouhodobé ponoření po elektrolýze film chemicky rozpouští a prášková.

4. Protiopatření

A. Snižte koncentraci elektrolytu a teplotu. b. Snižte množství hliníkového iontu. C. Zkraťte dobu namáčení.

Šest, zkrat (elektrická koroze, tavení filmu, jiskření)

1, definice"Když je materiál v kontaktu s opačnými póly, část materiálu se rozpustí."

2. Fenomén" V procesu energizace se materiál a protější elektroda zkratují a část materiálu se rozpustí v důsledku nadměrného proudu.

3. Důvody“Materiál je v kontaktu s tyčemi nebo je zkratován pokleslým profilem.

4. Protiopatření

A. Vylepšete uspořádání.

b. Zabraňte kývání materiálu.

C. Odstraňte spadlé materiály.

d. Upravte vzdálenost mezi tyčemi.

Sedm, špatná elektrolýza (špatné napájení)

1, definicePři eloxování je vodivý kontakt špatný. Na rozdíl od nastavené hodnoty proudu neteče zadaný proud a film se jen stěží vytvoří.

2, Fenomén”Někdy je duhový jev (interferenční barva) vidět na obou stranách a elektrolytické barvení nelze normálně provádět.

3. DůvodA. Elektrolýza byla přerušena kvůli výpadku proudu nebo výpadku proudu.

b. Svítidlo je poškozené a znečištěné a nelze jej utáhnout.

C. Kontaktní plocha přípravku je nedostatečná.

d. Nastavená hodnota proudu je chybná.

4. Protiopatření

A. Posílit správu uzlů příslušenství.

b. Zvětšete kontaktní plochu.

C. Potvrďte nastavenou hodnotu proudu.

Osm, mléčně bílá

1, definiceNečistota je přimíchána do filmu anodického oxidu a struktura filmu je odlišná, výsledkem je mléčně bílá.

2, fenoménFilm postrádá průhlednost a zbělá.

3. Důvod

A. Elektrolytické zpracování při vysoké teplotě.

b. Krátká doba mytí horkou vodou.

C. Podmínky vytlačování (jako je nízká teplota vytlačování atd.) jsou špatné.

d. Kolísání obsahu křemíku, železa, manganu atd.

4. Protiopatření

A. Normalizace podmínek anodizační úpravy

b. Normalizace podmínek praní.

C. Potvrďte nastavenou hodnotu proudu.

d. Upravte složení slitiny.

Devět, popáleniny kůže (popáleniny)

1. Definice: Během eloxování je hustota proudu lokálně příliš velká, což má za následek vzhled připomínající vypálení."

2. Fenomén" Při anodizační úpravě, kde je proud lokálně koncentrován, se zvyšuje teplota a tloušťka filmu a přechází do stavu bělení a křídování. Kolem oblasti, kde se vyskytuje kožní rána, bude kožní film ztenčený.

3, důvoda, nedostatečná kontaktní plocha, příliš blízko k opačné elektrodě a materiálu atd., způsobují příliš velkou místní hustotu proudu.

b. Schopnost míchání je nedostatečná a nerovnoměrná a koncentrace hliníkových iontů překročila horní mez.

4. Protiopatření

A. Zajistěte správnou kontaktní plochu.

b. Vylepšete konfiguraci opačného pólu.

C. Zvyšte cirkulační objem kapaliny v nádrži a buďte stejnoměrní.

d. Nastavte vhodnou hustotu proudu.

E. Optimalizujte podmínky procesu, zejména pro stanovení obsahu hliníkových iontů.

Deset, odolnost proti korozi není dobrá"

1. Hlavní důvod"Koncentrace kyseliny sírové je příliš vysoká a obsah hliníkových iontů přesahuje 20 g/l."

2. Řešení" Udržujte koncentraci kyseliny sírové na 150-200 g/l. Pokud se potvrdí, že ionty hliníku překračují 20 g/l, zvažte výměnu 1/2-3/4 lázně.

11. Tenký film v závěsném materiálu způsobuje, že zbarvení je světlé, nebo dokonce nebarvitelné

1, hlavní důvodmateriál není po alkalické korozi pevně svázán nebo uvolněn, takže materiál je ve špatném kontaktu s vodivou tyčí.

2. ŘešeníPo alkalickém leptání použijte kleště k dalšímu utažení vázacího drátu.

12. Částečné spálení oxidového filmu černě

1, hlavní důvodhliníková část je ve špatném kontaktu s vodivou tyčí nebo kontaktní plocha není dostatečná, film na vodivé tyči není čistý, nebo je kontakt katody a anody zkratován.

2. ŘešeníZlepšit kontakt a odstranit kontakt mezi anodou a katodou.

13, film je tmavý

1, hlavní důvodje problém se složením slitiny, proud je během oxidace přerušen a elektřina je znovu dodávána, koncentrace elektrolytu je nízká, oxidační napětí je příliš vysoké a předúprava není dobrá.

2. ŘešeníPokud se jedná o materiálový problém, měla by se zlepšit kvalita ingotu. Pokud léčba není dobrá, je třeba posílit předléčení. Upravte obsah elektrolytu, upravte koncentraci kyseliny sírové a přiměřeně snižte napětí.

14. Objeví se otisky prstů

1, hlavní důvodprst se během provozu dotýká neutěsněného filmu anodického oxidu (toto je jev, který existuje v mnoha továrnách)

2. ŘešeníPoužívejte čisté rukavice a snažte se vyhnout kontaktu prstů.