Čirý eloxovaný extrudovaný hliníkový chladič

Klikněte prosím na navigační linku ''navštivte továrnu online'' a navštivte naši továrnu

Technologie vytlačování je nejběžnějším a nákladově úsporným procesem v tepelném průmyslu, obvykle je materiálem hliníková slitina, která zahrnuje AL 6061 a AL 6063, které mají vynikající tvárnost a tepelnou vodivost. Hliníkové výlisky chladiče musí být často eloxovány a barva může být přizpůsobena, ale nejběžnější typy jsou černé eloxované a čiré eloxované, barva je založena na požadavcích zákazníka.

Eloxování je velmi důležité pro hliníkový extrudovaný chladič, ve srovnání s nátěrem nebo výkonovým povlakem, na povrchu chladiče není připojen žádný prvek, ve skutečnosti je proces eloxování vytvořit oxidovou vrstvu na hliníkovém povrchu, která chrání chladič před korízou a elektrickým vedením.

Existuje mnoho výhod na eloxování:

1, Chraňte chladič před corrisonem;

2, Chraňte chladič před opotřebením;

3, Chraňte chladič před elektrickým vedením;

4, Zlepšete emisivitu povrchu chladiče.

Na co byste měli dávat pozor před zpracováním hliníkového extrudovaného chladiče?

  Hliníkový extrudovaný chladič je zpracován hliníkovým profilem, takže v procesu od hliníkového profilu až po hotový chladič, jaké problémy je třeba věnovat pozornost, představíme vám je jeden po druhém, promluvme si o prvním procesu procesu chladiče s hliníkovým profilem - opatření pro řezání.

Řezání hliníkového profilu je prvním procesem formování hliníkového extrudovaného chladiče. Polotovar je prototypem chladiče s hliníkovým profilem. Při řezání je třeba věnovat zvláštní pozornost následujícím otázkám: (1) Zvláštní pozornost je třeba věnovat přesunu hliníkového profilu na řezací stůl. , Nedovolte, aby rohy řezacího stolu poškrábaly nebo pohmoždily hliníkový profil; (2) Během řezání je třeba vyčistit hliníkové zbytky na řezném stole, aby nedošlo k ovlivnění polohy hliníkového profilu během řezání a tím k ovlivnění velikosti vytlačování chladiče hliníkového profilu; (3) Pečlivě nastavte velikost řezu a přísně dodržujte velikost výkresu; (4) Před řezáním zkontrolujte kotouč; (5) Věnujte pozornost změně teploty kotouče při řezání, zda je třeba přidat vodu atd.; (6) Po řezání prvního, , zkontrolovat velikost.

Řezané hliníkové chladičové polotovary budou prouděny do CNC obráběcího centra pro další zpracování. Čeho bychom se měli zabývat NA CNC obrábění?

co by se mělo týkat CNC obrábění hliníkového chladiče?

  Během výroby vytlačování chladiče hliníkového profilu, po rozřezání hliníkových profilů na polotovary, budou zpracovány CNC. CNC zpracování je poměrně rafinovaná operace. V provozním procesu existuje mnoho problémů, kterým je třeba věnovat pozornost. jinak to bude mít za následek vyšší poruchovost hliníkového chladiče.

Například při zpracování hliníkového radiátoru na horizontálním obráběcím centru je obecně vyžadováno zpracování na více stanicích, takže je nutné zvážit optimální polohu dílů (včetně přípravků) na stole stroje. V procesu technické přípravy je nutné vzít v úvahu tvorbu obráběcího stroje a optimalizovat a přizpůsobit délku nástroje každé části. Pokud úvaha není promyšlená, přímo způsobí, že obráběcí stroj přeletí a vymění nástroj tak, aby splňoval přesnost obrábění nebo znovu vstoupil do zkoušky. Ve fázi řezání bude ztrácet více času a zvýší vadnou rychlost, takže tento problém je třeba zvážit před zpracováním hliníkového chladiče.

Pokud má CNC obráběcí stroj funkci automatické výměny nástroje, zjistí se, že jeho největší slabinou je konzolové obrábění nástroje a vyvrtávací matrice a držák nelze během procesu obrábění použít. Při zpracování dílů s více stanicemi musíme přesně vypočítat vzdálenost od každé zpracovatelské plochy každé stanice ke koncové ploše vřetena obráběcího stroje a vybrat nejlepší délku nástroje. Po nastavení je nutné zkontrolovat první hliníkový chladič:

Kromě toho by se CNC obrábění hliníkového chladiče mělo týkat následujících otázek:

(1) Pokud je chladič s hliníkovým profilem příliš vysoký, zejména při zpracování některých vysoce výkonných chladičů, měl by být zdrsněn noži různých délek ve vrstvách. Po hrubování velkým nožem by měl být zbývající materiál odstraněn malým nožem .

(2) Používejte nože s plochým dnem ke zpracování povrchu a zřídka používejte kuličkové nože ke zkrácení doby zpracování; pokud existuje sklon a je to celé číslo, použijte pro zpracování šikmý nástroj.

(3) Přiměřené nastavení tolerancí tak, aby přesnost obrábění a doba výpočtu počítače byly vzájemně vyváženy a aby se provádělo více procesů, aby se zkrátila doba pro prázdné nástroje.

(4) Pokud je tvrdost materiálu hliníkového chladiče vysoká, zvolte frézování; pokud je tvrdost materiálu hliníkového chladiče nízká, zvolte frézování dolů. Kromě toho hrubování frézování a dokončování frézování.

(5) Materiál nástroje má dobrou houževnatost a nízkou tvrdost a je vhodný pro hrubé obrábění, zatímco materiál nástroje má špatnou houževnatost a vysokou tvrdost a je vhodný pro konečnou úpravu.

(6) V procesu zpracování dávejte pozor, abyste se nedotýkali žeber chladiče s hliníkovým profilem, aby nedošlo k poškození žeber, zejména pokud byly některé chladiče zpracovány eloxováním.

Obrázky produktů

Sinda Thermal je velmi zkušený a profesionální, aby dodal čirý eloxovaný extrudovaný hliníkový chladič, naše továrna vlastní řezací stroje, CNC obráběcí stroje a různé mearsurement zařízení, můžeme dokončit většinu procesu v domě, takže můžeme dokonale kontrolovat kvalitu a náklady, Sinda Thermal může poskytnout vysoce kvalitní a nákladově nejefektivnější produkty než obchodní společnosti. Sinda Thermal se věnuje konstrukci a výrobě chladičů více než 7 let, vlastníme spoustu technologií a patentů. Neváhejte nás kontaktovat, pokud máte nějaké tepelné problémy nebo požadavky na stavbu chladiče, vždy poskytujeme naše nejlepší služby a tepelná řešení.

Populární Tagy: čirý eloxovaný extrudovaný hliníkový chladič, Čína, výrobci, přizpůsobené, velkoobchod, nákup, hromadné, citace, nízká cena, skladem, vzorek zdarma, vyrobený v Číně