Tepelná aplikace parní komory

Parní komora je vakuová dutina s jemnou strukturou na vnitřní stěně, která je obvykle vyrobena z mědi. Při přenosu tepla ze zdroje tepla do odpařovací zóny se chladicí kapalina v dutině po zahřátí v prostředí s nízkým vakuem začne vypařovat. V této době absorbuje tepelnou energii a rychle expanduje. Chladicí médium v ​​plynné fázi rychle vyplní celou dutinu. Když se pracovní médium v ​​plynné fázi dostane do kontaktu s relativně chladnou zónou, dojde ke kondenzaci. Teplo akumulované při vypařování se uvolňuje kondenzačním jevem a zkondenzované chladivo se vrací zpět do zdroje odpařovacího tepla přes mikrostrukturní kapilární trubku. Tato operace se bude opakovat v dutině.

Základní detaily

Materiál: měď, nerezová ocel, slitina titanu

Struktura: Vakuová dutina s jemnou strukturou na vnitřní stěně

Aplikace； Server, telekomunikace, 5G, lékařské vybavení, LED, CPU, GPU atd

Tepelný odpor: 0,25℃/W

Provozní teplota: 0-150℃

Proces:

Na rozdíl od tepelné trubice se produkt parní komory vyrábí vakuováním a následným vstřikováním čisté vody, takže lze vyplnit všechny mikrostruktury. Plnicí médium nepoužívá methanol, alkohol, aceton atd., ale používá odplyněnou čistou vodu, která nebude mít problémy s ochranou životního prostředí a může zlepšit účinnost a životnost desky pro vyrovnávání teploty.

V parní komoře existují dva hlavní typy mikrostruktury: práškové slinování a vícevrstvá měděná síťovina, které mají stejný účinek. Kvalitu prášku a kvalitu slinování práškové slinuté mikrostruktury však není snadné kontrolovat, zatímco mikrostruktura vícevrstvé měděné sítě je nanesena s difúzně lepeným měděným plechem a měděnou sítí nad a pod parní komorou, její konzistence apertury a ovladatelnost jsou lepší než mikrostruktura práškové slinuté a kvalita je stabilnější. Vysoká konzistence může způsobit plynulejší tok kapaliny, což může výrazně snížit tloušťku mikrostruktury a tloušťku namáčecí desky.

Průmysl má tloušťku desky 3,00 mm při přenosu tepla 150 W. Protože kvalita parní komory s mikrostrukturou měděného prášku sintrovaná není snadno kontrolovatelná, je obvykle potřeba celkový modul odvodu tepla doplnit o konstrukci heatpipe.

Aplikace:

Vzhledem k vyspělé technologii a nízkým nákladům na tepelný modul tepelných trubic je současná tržní konkurenceschopnost parních komor stále nižší než u tepelných trubic. Vzhledem k rychlému rozptylu tepla parní komory je však její aplikace zaměřena na trh, kde spotřeba energie elektronických produktů, jako je CPU nebo GPU, je více než 80W ~ 100W. Parní komora je proto většinou přizpůsobené produkty, které jsou vhodné pro elektronické produkty vyžadující malý objem nebo rychlý odvod tepla. V současnosti se používá především v serverech, špičkových grafických kartách a dalších produktech. V budoucnu jej lze využít i při odvodu tepla špičkových telekomunikačních zařízení a vysoce výkonného LED osvětlení.

výhody:

Díky malému objemu může být ovládání modulu chladiče stejně tenké jako základní nízká spotřeba energie; Vedení tepla je rychlé, což s menší pravděpodobností povede k akumulaci tepla. Tvar není omezen a může být čtvercový, kulatý atd., což je vhodné pro různá prostředí s odvodem tepla. Nízká počáteční teplota; Rychlá rychlost přenosu tepla; Dobrý výkon vyrovnávání teploty; Vysoký výstupní výkon; Nízké výrobní náklady; dlouhá životnost; Lehká váha.