Modul IGBT má stále vyšší požadavky na chladič heatpipe

Obecně platí, že chladič IGBT na trhu zahrnuje hlavně tyto typy, jako je sestava žeber, tepelné trubky a základní desky. Na základní desce je obrobeno množství paralelních drážek a poté jsou drážky svařeny s odpařovací částí tepelné trubice pájkou.

V současné technologii chladiče IGBT trubice je odpařovací část tepelné trubice pohřbena v drážce substrátu a nepřilne přímo k povrchu IGBT; V pracovním procesu je nejprve teplo na povrchu IGBT exportováno přes substrát, poté přenášeno do tepelné trubice a chladiče a nakonec je teplo přenášeno do vzduchu konvekcí přes chladič.

V důsledku tepelného odporu samotného substrátu a tepelné vodivosti tepelné trubice je mnohem větší než u substrátu je zlepšení tepelné vodivosti radiátoru s tepelnou trubicí omezeno a výkon rozptylu tepla je snížen. Kromě toho je v dosavadním stavu techniky odpařovací část tepelné trubice svařena s drážkou substrátu, s velkým kontaktním tepelným odporem a vysokými požadavky na technologii zpracování.

S rostoucím topným výkonem IGBT zařízení v různých oblastech jsou technické požadavky pro většinu výrobců chladičů heatpipe stále vyšší a vyšší. Aby byly splněny stále vyšší požadavky na odvod tepla, jsou zapotřebí průběžné technické aktualizace. Sinda Thermal má profesionální zesilovač R &; D a designérský tým, který se věnuje vývoji profesionálnější a účinnější technologie rozptylu tepla a poskytování lepších tepelných řešení, kontaktujte nás, pokud máte nějaké tepelné problémy.