Proces lepení mědi a hliníku chladiče

V současnosti jsou nejčastěji používanými materiály chladiče měď a slitiny hliníku. Hliníková slitina se snadno zpracovává a má nízkou cenu, proto je také nejpoužívanějším materiálem. Naproti tomu měď má lepší tepelnou vodivost než hliníková slitina, ale rychlost rozptylu tepla je pomalejší než hliníková slitina.

Vzhledem k příslušným nevýhodám mědi a hliníku jsou některé chladiče vyrobeny z mědi a hliníku. Tyto chladiče obvykle používají měděnou základnu, zatímco žebra chladiče stále používají hliníkovou slitinu. Kromě měděné základny existují také metody, jako je měděný sloup pro chladič, což je také stejný princip. Díky vysoké tepelné vodivosti může měděné dno rychle absorbovat teplo uvolněné CPU nebo jiným zdrojem tepla; Hliníková žebra mohou být vyrobena do tvaru, který nejvíce napomáhá odvodu tepla složitými procesy a poskytují velký prostor pro akumulaci tepla a rychlé uvolňování.

Kombinace těchto dvou kovů je obtížná a afinita mezi mědí a hliníkem je špatná. Pokud není úprava lepením dobrá, vytvoří se velký tepelný odpor rozhraní. Mezi běžné procesy lepení mědi a hliníku patří:

Pájení

Pájení je svařovací proces, při kterém se jako pájka používá kovový materiál s bodem tavení nižším, než je bod tavení základního kovu, smáčí základní kov tekutou pájkou při teplotě nižší, než je teplota tání základního kovu, ale vyšší než bod tání pájky, vyplní spáru a poté kondenzuje za vzniku pevného spojovacího rozhraní.

Na povrchu hliníku se na vzduchu vytvoří velmi stabilní vrstva oxidu (Al2O3), což znesnadňuje pájení mědi a hliníku, což je největší překážkou procesu pájení. Musí být odstraněn nebo chemicky odstraněn a pokoven vrstvou niklu nebo jiného snadno svařitelného kovu, aby bylo možné hladce svařit měď a hliník.

Zajištění šroubem:

Šroubové zamykání je kombinací tenkého měděného plechu a hliníkové spodní plochy pomocí šroubů. Hlavním účelem je zvýšit okamžitou tepelnou absorpční kapacitu chladiče a prodloužit životnost některých vyzrálých radiátorů z čistého hliníku. Po testu bylo zjištěno, že mezi spodní částí hliníkového chladiče a měděným blokem je použito vysoce výkonné médium pro vedení tepla. Po slisování silou 80kgf se zaaretuje šrouby. Účinek odvodu tepla je ekvivalentní účinku svařování mědi a hliníku a je také dosaženo očekávaného zlepšení účinnosti odvodu tepla.

Tato metoda je jednodušší než pájení, se stabilní kvalitou, jednoduchým procesem a nižšími náklady. Používá se však pouze jako vylepšení, zlepšení výkonu není zřejmé. Přestože je vyplněna pastou rozptylující teplo, nedokonalý kontakt mezi měděným plechem a hliníkovým dnem je stále největší překážkou přenosu tepla.

Měděná zástrčka:

Existují dva hlavní způsoby připojení mědi. Jedním z nich je zapuštění mědi do hliníkové základní desky, což je běžné u chladiče vyrobeného procesem vytlačování hliníku. Vzhledem k omezené tloušťce dna hliníkového chladiče je omezen i objem zapuštěné mědi. Hlavním účelem přidání měděných plechů je posílení tepelné vodivosti chladiče a kontakt s hliníkovým radiátorem je také velmi omezený. Proto ve většině případů není účinek tohoto měděného hliníkového chladiče o mnoho lepší než u hliníkového dřezu.

Dalším je vkládání měděných sloupků do hliníkových radiátorů s radiálními žebry. Měli bychom však věnovat pozornost kvalitní kontrole velikosti průměru a drsnosti povrchu měděného sloupku a kruhového otvoru, což bude mít určitý vliv na jeho odvod tepla.

Zvlněná ploutev:

Technologie krimpovaných žeber vylepšuje tradiční technologii kombinace mědi a hliníku. Nejprve se obrobí drážka na měděné základně a poté se vloží hliníkový plech. Hliníkový plech je spojen do měděného základu s použitím více než 60 tuntlak. Mezi hliníkem a mědí není žádné médium. Z mikroskopického hlediska jsou atomy hliníku a mědi do určité míry vzájemně propojeny, aby se zcela vyloučily nevýhody tepelného odporu rozhraní způsobené tradiční kombinací mědi a hliníku a výrazně se zlepšila kapacita přenosu tepla produktu. ,

Můžeme také vyrobit měděnou vložkovou hliníkovou základnu, měděnou vložkovou měděnou základnu a další procesní produkty, které splňují různé potřeby rozptylu tepla. Tato technologie plně prodlužuje životnost některých technologií lepení mědi a hliníku.

Existují také některé další metody lepení mědi a hliníku, ale hlavním procesem je zajistit kvalitu spojení povrchu tepelného kontaktu mezi mědí a hliníkem. Jinak jeho účinek na odvod tepla není tak dobrý jako u všech chladičů z hliníkové slitiny. Nový proces potřebuje neustálé ověřování a zlepšování a nakonec lze dosáhnout očekávaného efektu. Při výběru měděného hliníkového kombinovaného chladiče se musíte zaměřit nejen na vzhled, ale také na skutečné srovnání, pak si můžeme koupit vysoce kvalitní měděný hliníkový kombinovaný chladič.