Kontroverze ohledně technologie backplane: malé materiály a velká rizika
Ztráta stovek milionů juanů fotovoltaickým investorům o 3A backplanes je jako šokující hrom, který "explodoval" obrovská rizika za diverzifikací technologických tras fotovoltaických backplane.
Tváří v tvář tlaku na snížení nákladů na fotovoltaické elektrárny obalové materiály včetně zadních desek také nadále zkoumají nové technické směry a prostor pro snížení nákladů. Za neustálou inovací nových technologií, jako je "měděná stěna a železná zeď", která chrání spolehlivost fotovoltaických modulů, však rizika, která přináší diverzifikace konstrukcí backplane, jsou také testování fotovoltaických elektráren ve venkovních provozních podmínkách. Ve vývojovém procesu neustálého snižování nákladů a lokalizace v oblasti backplanes bylo diferencováno několik technických tras a potažené backplanes jsou jednou z nich. Materiály zadních desek fluorové membrány byly certifikovány průmyslem jako nejvýkonnější a nejspolehlivější výběr zadních listů, ale pod tlakem nákladů a procesu se na trhu začaly objevovat potažené zadní desky.
Jak název napovídá, potažený zadní list je vyroben z barvy a jeho obsah fluoru je výrazně snížen. Po zkušenostech získaných z 3A backsheetu bez fluoru nebyl výkon potaženého backsheetu se sníženým obsahem fluoru na straně aplikace ověřen.
Rozumí se, že vnější povlak potažené podroviny obecně používá polyuretan tvořený chemickým zesíťováním isokyanátu a pryskyřice FEVE a tento materiál má nízký obsah fluoru. Z hlediska materiálových vlastností se používá jako ochranná vrstva pro komponenty. , Ve srovnání s fluorovým filmem stále existuje mezera v odolnosti proti povětrnostním vlivům a chemické odolnosti.
V laboratorním testu provedeném organizací třetí strany byl komerčně dostupný potažený průhledný zadní list silně bělen a vnější povlak se odlupoval po testu stárnutí UV vlhkého tepla, což vedlo ke snížení propustnosti světla. Ve skutečnosti v některých aplikacích elektráren není výkon potažené základní roviny uspokojivý. Vzhledem k tomu, že povlak je mnohem méně hustý než fluorový film a je náchylný k dírkám, potažená zadní rovina často vykazuje plíseň a propálí. , Škrábance, delaminace a praskání.
Příbuzní odborníci analyzovali, že důvody selhání potažené základní roviny zahrnují následující body. Barva je přímo potažena na PET substrátu a po odpaření rozpouštědla jsou na povrchu dírky a nelze vytvořit hustý film. Proto je rozhraní mezi povlakem a PET substrátem snadno zkorodováno vodní párou a je náchylné ke stárnutí, loupání a plísním ve venkovním prostředí; za druhé, povlak má špatnou houževnatost a vnější vrstva je snadno poškrábána létajícím pískem. Kromě toho má průhledný povlak FEVE špatnou kompatibilitu s přísadami a po stárnutí se snadno vysráží, což způsobuje bělení a odlupování povlaku.
Vedoucí profesor nové energetiky na univerzitě v Qinghai řekl autorovi, že výroba energie fotovoltaických elektráren je určena komplexním venkovním výkonem různých materiálů modulů. Ačkoli články jsou hlavním tělem výroby energie, výkon jiných materiálů venku je Přímo nebo nepřímo ovlivňuje bezpečnost a výkon výroby energie fotovoltaických elektráren.
"Vezměme si jako příklad backplane. Ačkoli to vypadá jako bílá plastová ochranná fólie, ve skutečnosti jsou komponenty komponenty backplane velmi odlišné. V Qinghai bylo zjištěno mnoho případů selhání potažené základní roviny, zejména v backplane. Deska není odolná proti oděru a snadno se poškrábe."
Profesor vysvětlil, že po opotřebení povrchové vrstvy potažené zadní roviny bude střední vrstva PET přímo vystavena prostředí, což způsobí zjevné praskání PET, což povede k degradaci výkonu baterie modulu a riziku úniku izolace. . Zejména v severozápadní oblasti lze použít spolehlivou základní desku pro lepší ochranu dlouhodobého provozu komponent. Rozumí se, že až dosud jsou společnosti zabývající se hlavními komponenty stále opatrné, pokud jde o potažené zadní listy. Příbuzná osoba z firmy zabývající se hlavními moduly řekla autorovi, že výkon potažených zadních desek z hlediska odolnosti proti stárnutí je obecný a měl by být používán s opatrností ve fotovoltaických elektrárnách ve vlhkých a horkých, silných ultrafialových, vysokoteplotních a nízkoteplotních oblastech.
Tváří v tvář velkému úkolu globální transformace klimatu vykazuje poptávka po nových energetických projektech doma i v zahraničí explozivní trend a fotovoltaický průmysl zahájil nový vývojový cyklus. Zároveň se však instalační prostředí fotovoltaických elektráren postupně diverzifikuje a fotovoltaické elektrárny "až k horám a dolů k moři" čelí stále složitějšímu provoznímu prostředí.
Zároveň však fotovoltaický průmysl stále čelí neustálému tlaku na snižování nákladů. V této souvislosti nové technologie kvetou a objevují se donekonečna. Ale pokud jde o backplane, vysoká spolehlivost může doprovázet 25letý životní cyklus fotovoltaických modulů. Nevyhnutelně za to zaplatí vysokou cenu. Tyto případy selhání backplane ve venkovním prostředí jsou lekcí pro minulost.
